Действия в чрезвычайных ситуациях Действия в чрезвычайных ситуациях
Ежедневные проверки и определение неисправностей
Эксплуатация автомобиля в зимний период
Поездка на СТО
Инструкция по эксплуатации и обслуживанию
Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на автомобиле
Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними
Механическая часть двигателя
Система питания и управления двигателя
Система смазки
Система охлаждения
Система впуска и выпуска
Сцепление
Механическая коробка передач
Вариатор
Приводные валы
Ходовая часть
Тормозная система
Рулевое управление
Кузов
Система отопления, вентиляции и кондиционирования
Пассивная безопасность
Электрооборудование двигателя
Электрооборудование и электросистемы автомобиля
Электросхемы
Толковый словарь
Небольшая японская компания решила расширить свой модельный ряд за счет нового компакт-кроссовера. Так, в 2011 году врамках автосалона во Франкфурте был представлен SubaruXV (СубаруXV)— полноприводный компактный кроссовер.
Модель получилась яркой, а учитывая ее геометрические характеристики, еще и резвой. Габариты SubaruXV составляют 4450×1780×1615мм. Несмотря на небольшие размеры, дорожный просвет у автомобиля немаленький— 220мм. Колесная база XV— ни много ни мало 2635мм, благодаря чему конструкторам удалось создать очень просторный и одновременно уютный салон. Багажник нового кроссовера Subaru внушительных размеров, его объем— 1270л.
Интерьер XV такой же спартанский, как и у других автомобилей модельного ряда. Однако простота исполнения заключает всебе продуманный и интуитивно понятный функционал: любой сможет разобраться в управлении той же климатической системой, не прибегая к заводскому мануалу по эксплуатации. Тем не менее без новшеств не обошлось. Например, под козырьком над центральной консолью появился многофункциональный LCD-дисплей с навигацией.
Что всегда радует во всех автомобилях Subaru, так это посадка водителя и отличная эргономика. И Subaru XV не исключение: не важно какой у водителя рост и вес— любой сможет отрегулировать сиденье под себя.
Во всех комплектациях XV представлена только с симметричным полным приводом, дисковыми тормозами на всех колесах имощным пакетом систем безопасности, таких как ABS, система распределения тормозных усилий и система динамической стабилизации VDC.
Линейка двигателей Subaru XV состоит из трех традиционно оппозитных агрегатов. Два из них— бензиновые, семейства FB: объемом 1,6л и мощностью 114л.с. (150Н∙м), а также 2-литровый на 150л.с. (196Н∙м). Благодаря современным технологиям инженерам японской компании удалось снизить расход топлива и улучшить технические характеристики двигателей.
Исключительно для европейского рынка японцы подготовили дизельный двигатель, который «работает» только с 6-ступенчатой МКП. В Россию в частности и СНГ в целом поставляются исключительно бензиновые версии автомобилей, которые агрегатируются с5-ти, 6-ступенчатыми МКП или с вариатором цепного типа Lineartronic.
В 2015 году компания представила рестайлинговый XV. Автомобиль, по сути, практически не изменился: дизайнеры подретушировали передние противотуманные фары, в салоне появился большой экран мультимедиа, а инженеры немного перенастроили характеристики амортизаторов подвески. Моторная гамма не изменилась, трансмиссия также осталась без преобразований.
*Subaru XV после рестайлинга 2015г.*
В данном руководстве приводятся указания по эксплуатации и ремонту всех модификаций Subaru XV, выпускаемых с 2011 года, учитывая рестайлинговые версии.
Subaru XV
1,6 (FB16)
Годы выпуска: с 2011 по 2017 год
Тип кузова: хетчбэк
Объем двигателя: 1597cм3
Двери: 5
КП: мех./авт.
Топливо: бензин
Емкость топливного бака: 60л
Расход (город/шоссе): 7,5/5л/100км
2,0 (FB20)
Годы выпуска: с 2011 по 2017 год
Тип кузова: хетчбэк
Объем двигателя: 1995cм3
Двери: 5
КП: мех./авт.
Топливо: бензин
Емкость топливного бака: 60л
Расход (город/шоссе): 9,5/5,5л/100км
Двигатель Subaru XV с 2011 г. в. Проверка разряжения во впускном коллекторе
4. Проверка разряжения во впускном коллекторе
1. Прогреть двигатель.
2. Отсоединить от впускного коллектора вакуумный шланг усилителя тормозов, показанный на рисунке ниже.
3. Подсоединить к впускному коллектору вакууметр, как показано на рисунке ниже.
4. Запустить двигатель и считать показание вакууметра.
Стандартное значение разряжения во впускном коллекторе на холостых оборотах при выключенном кондиционере: -60.0 кПа (-450 мм.рт.ст.) или более.
5. После диагностики установить все в последовательности обратной снятию.
Давление моторного масла
Проверка
1. Отсоединить отрицательную клемму от аккумуляторной батареи.
2. Демонтировать датчик давления моторного масла (подробнее, см. соответствующий раздел в главе Система смазки).
3. Подвесить манометр для измерения давления моторного масла с помощью цепи, как показано на рисунке ниже.
4. Подсоединить отрицательную клемму к аккумуляторной батарее.
5. Запустить двигатель и проверить давление моторного масла. Примечание:
Стандартные данные давления моторного масла в двигатели применимы при рабочей температуре масла 80°С.
Если величина давления моторного масла не соответствует стандартной величине, необходимо проверить техническое состояние масляного насоса, масляного фильтра и магистралей системы смазки.
Если предупредительный сигнализатор на щитке приборов светится при нормальной величине давления моторного масла, необходимо проверить техническое состояние датчика давления.
Стандартная величина давления моторного масла:
50 кПа (0.5 кгс/см2) при 600 об/мин.
350 кПа (3.6 кгс/см2) при 6000 об/мин.
6. После проверить установить все демонтированные элементы в последовательности обратной снятии.
Тепловой зазор в клапанах
При установленной цепи привода газораспределительного механизма Внимание:
При попадании моторного масла на патрубки системы выпуска двигателя, масло необходимо удалить с помощью ветоши, чтобы исключить возгорание. Примечание:
Проверка теплового зазора клапанов необходимо выполнять на холодном двигателе.
Если двигатель демонтирован в сборе первый пункт приведенного ниже описания можно пропустить.
1. Отсоединить отрицательную клемму от аккумуляторной батареи.
2. Снять ремня привода навесного оборудования (подробнее, см. соответствующий раздел в данной главе).
3. При выполнении диагностики на первом и третьем цилиндре.
- Снять клапанную крышку, правого ряда двигателя (подробнее, см. соответствующий раздел в данной главе). Примечание:
При работе на двигателе, подставить под моторный отсек емкость для сбора вытекающего масла.
- Провернуть коленчатый вал по ходу его движения, чтобы установить поршень первого цилиндра в положение ВМТ на такте сжатия. Примечание:
Если установочная метка (А) га шкиве коленчатого вала установлена напротив метки 0° нанесенной на крышке цепи привода газораспределительного механизма (В), как показано на рисунке ниже, значит поршень первого цилиндра установлен в ВМТ на такте сжатия, когда кулачки впускного и выпускного распределительного вала не воздействуют на клапаны первого цилиндра. Если кулачок распределительного вала воздействует на толкатель клапана, необходимо провернуть шкив коленчатого вала на 360° (один полный оборот).
- Используя набор плоских щупов, измерить тепловой зазор в клапанах: впускной и выпускной первого цилиндра, выпускной третьего цилиндра. Примечание:
Измерить зазор между кулачком и роликом толкателя, используя плоский щуп (А), как показано на рисунке ниже.
Если величина теплового зазора не соответствует стандартной величине, необходимо выполнить регулировку теплового зазора (см. ниже).
Стандартная величина теплового зазора в клапанах:
0.13+0.02-0.03мм (впуск)
0.24±0.02 мм
- Провернуть коленчатый вал на один полный оборот (360°).
- Измерить зазор на впускном клапане третьего цилиндра, используя набор плоских щупов. Примечание:
Измерить зазор между кулачком и роликом толкателя, используя плоский щуп (А), как показано на рисунке ниже.
Если величина теплового зазора не соответствует стандартной величине, необходимо выполнить регулировку теплового зазора (см. ниже).
Стандартная величина теплового зазора в клапанах:
0.13+0.02-0.03мм (впуск)
4. При измерении тепловых зазоров клапанов второго и четвертого цилиндра:
- Снять клапанную крышку левого ряда. Примечание:
При работе на двигателе, подставить под моторный отсек емкость для сбора вытекающего масла.
- Используя подходящий шкив, провернуть шкив коленчатого вала по ходу его движения, чтобы установить поршень второго цилиндра в положение ВМТ на такте сжатия. Примечание:
Если установочная метка (А) на шкиве коленчатого вала установлена напротив метки 0° нанесенной на крышке цепи привода газораспределительного механизма (В), как показано на рисунке ниже, значит поршень второго цилиндра установлен в ВМТ на такте сжатия, когда кулачки впускного и выпускного распределительного вала не воздействуют на клапаны второго цилиндра. Если кулачок распределительного вала воздействует на толкатель клапана, необходимо провернуть шкив коленчатого вала на 360° (один полный оборот).
- Используя набор плоских щупов, измерить тепловой зазор в клапанах: впускной и выпускной второго цилиндра, выпускной четвертого цилиндра. Примечание:
Измерить зазор между кулачком и роликом толкателя, используя плоский щуп (А), как показано на рисунке ниже.
Если величина теплового зазора не соответствует стандартной величине, необходимо выполнить регулировку теплового зазора (см. ниже).
Стандартная величина теплового зазора в клапанах:
0.13+0.02-0.03мм (впуск)
0.24±0.02 мм (выпуск)
- Провернуть коленчатый вал на один полный оборот (360°).
- Измерить зазор на выпускных клапанах четвертого цилиндра, используя набор плоских щупов. Примечание:
Измерить зазор между кулачком и роликом толкателя, используя плоский щуп (А), как показано на рисунке ниже.
Если величина теплового зазора не соответствует стандартной величине, необходимо выполнить регулировку теплового зазора (см. ниже).
Стандартная величина теплового зазора в клапанах:
0.13+0.02-0.03мм (впуск)
5. При необходимости, отрегулировать тепловые зазоры в клапанах газораспределительного механизма.
6. После проведения диагностики, установить все демонтированные детали в последовательности, обратной снятию.
При демонтированной цепи привода газораспределительного механизма Примечание:
Измерение теплового зазора необходимо выполнять на холодном двигателе.
1. Измерение тепловых зазоров клапанов первого и третьего цилиндра.
- Снять клапанную крышку правого ряда (подробнее, см. соответствующий раздел в данной главе). Примечание:
При работе в моторном отсеке, подставить под двигатель емкость для сбора вытекающего моторного масла.
- Измерить тепловой зазор в клапанах первого и третьего цилиндра. Внимание:
Впускной и выпускной распределительные валы при снятой цепи привода ГРМ могут вращаться независимо друг от друга. Следует помнить, что при одновременном открытии впускного и выпускного клапана тарелки этих клапанов могут контактировать друг с другом, что может привести к повреждению клапанов. Примечание:
Измерить зазор между кулачком и роликом толкателя, используя плоский щуп (А), как показано на рисунке ниже.
Если величина теплового зазора не соответствует стандартной величине, необходимо выполнить регулировку теплового зазора (см. ниже).
Стандартная величина теплового зазора в клапанах:
0.13+0.02-0.03мм (впуск)
0.24±0.02 мм (выпуск)
2. Измерение теплового зазора во втором и четвертом цилиндре.
- Снять клапанную крышку левого ряда. Примечание:
При работе в моторном отсеке, подставить под двигатель емкость для сбора вытекающего моторного масла.
- Измерить тепловой зазор в клапанах второго и четвертого цилиндра. Внимание:
Впускной и выпускной распределительные валы при снятой цепи привода ГРМ могут вращаться независимо друг от друга. Следует помнить, что при одновременном открытии впускного и выпускного клапана тарелки этих клапанов могут контактировать друг с другом, что может привести к повреждению клапанов. Примечание:
Измерить зазор между кулачком и роликом толкателя, используя плоский щуп (А), как показано на рисунке ниже.
Если величина теплового зазора не соответствует стандартной величине, необходимо выполнить регулировку теплового зазора (см. ниже).
Стандартная величина теплового зазора в клапанах:
0.13+0.02-0.03мм (впуск)
0.24±0.02 мм (выпуск)
3. При необходимости, отрегулировать тепловой зазор в клапанах газораспределительного механизма.
4. После проведения диагностики, установить все демонтированные детали в последовательности, обратной снятию.
Регулировка теплового зазор
1. Снять двигатель в сборе с автомобиля (подробнее, см. соответствующий раздел в данной главе).
2. Снять крышку цепи привода газораспределительного механизма (подробнее, см. соответствующий раздел в данной главе).
3. Регулировка теплового зазора в клапанах первого и третьего цилиндра.
- Снять цепь привода газораспределительного механизма правого ряда двигателя (подробнее, см. соответствующий раздел в данной главе).
- Снять корпус распределительных валов (подробнее, см. соответствующий раздел в данной главе).
- Используя микрометр, измерить толщину наконечника клапана, как показано на рисунке ниже. Примечание:
Измерение толщины необходимо производить при температуре окружающей среды 20°С.
- Подобрать наконечник клапана, рассчитав предварительно его толщину по формуле, приведенной ниже. Примечание:
Всегда использовать новые наконечники клапанов.
Впускной: S = T + 1.54 × (V – 0.13 мм)
Выпускной: S = T + 1.69 × (V – 0.22 мм)
Где, S – необходимая толщина наконечника клапана.
V – измеренный тепловой зазор.
Т - толщина измеренного наконечника клапана
- Установить корпус распределительных валов в сборе (подробнее, см. соответствующий раздел в данной главе).
- Измерить тепловой зазор всех клапанов правого ряда двигателя. Если тепловой зазор не соответствует стандартным данным, необходимо повторить все операции по подбору наконечников клапанов. Примечание:
После снятия/установки корпуса распределительных валов, тепловой зазор клапанов может выйти за пределы стандартного значения.
Стандартная величина теплового зазора в клапанах:
0.13+0.02-0.03мм (впуск)
0.24±0.02 мм (выпуск)
4. Регулировка теплового зазора в клапанах второго и четвертого цилиндра.
- Снять цепь привода газораспределительного механизма левого ряда двигателя (подробнее, см. соответствующий раздел в данной главе).
- Снять корпус распределительных валов (подробнее, см. соответствующий раздел в данной главе).
- Используя микрометр, измерить толщину наконечника клапана, как показано на рисунке ниже. Примечание:
Измерение толщины необходимо производить при температуре окружающей среды 20°С.
- Подобрать наконечник клапана, рассчитав предварительно его толщину по формуле, приведенной ниже. Примечание:
Всегда использовать новые наконечники клапанов.
Впускной: S = T + 1.54 × (V – 0.13 мм)
Выпускной: S = T + 1.69 × (V – 0.22 мм)
Где, S – необходимая толщина наконечника клапана.
V – измеренный тепловой зазор.
Т - толщина измеренного наконечника клапана
- Установить корпус распределительных валов в сборе (подробнее, см. соответствующий раздел в данной главе).
- Измерить тепловой зазор всех клапанов левого ряда двигателя. Если тепловой зазор не соответствует стандартным данным, необходимо повторить все операции по подбору наконечников клапанов. Примечание:
После снятия/установки корпуса распределительных валов, тепловой зазор клапанов может выйти за пределы стандартного значения.
Стандартная величина теплового зазора в клапанах:
0.13+0.02-0.03мм (впуск)
0.24±0.02 мм (выпуск)
5. После регулировки, выполнить сборку в последовательности обратной снятию.
ЗВОРОТНІЙ ЗВ'ЯЗОК
Ми докладемо всіх зусиль для того, щоб відповісти Вам максимально швидко
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ ДИЗАЙН
У разі якщо хочете замовити дизайн - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ РЕКЛАМУ
У разі якщо хочете замовити рекламу - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
Имеете ли вы преимущество в движении на ближайшем перекрестке?
Не имеете.
Имеете, только если установлен знак «Главная дорога».
Имеете в любом случае.
Вы ответили верно!
Приглашаем Вас попробовать свои силы на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.
Вы ответили неверно!
Рекомендуем потренироваться или попробовать снова на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.