Действия в чрезвычайных ситуациях
Ежедневные проверки и определение неисправностей
Эксплуатация автомобиля в зимний период
Поездка на СТО
Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию
Расходные материалы для проведения технического обслуживания
Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на автомобиле
Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними
Механическая часть двигателя
Система охлаждения
Система смазки
Система питания
Система управления двигателем
Система впуска и выпуска
Электрооборудование двигателя
Сцепление
Механическая коробка передач
Бесступенчатая трансмиссия
Приводные валы и главная передача
Подвеска
Тормозная система
Рулевое правление
Кузов
Система пассивной безопасности
Система кондиционирования
Электрооборудование и электросистемы автомобиля
Толковый словарь
Компактные седаны Toyota Corolla производятся японским автопроизводителем с 1966 года. К 2006 году, когда Corolla отмечала 40-летний юбилей, общий объем выпуска перевалил за 32 млн штук. С каждым годом это значение, которое было официально внесено в Книгу рекордов Гиннеса, только увеличивается.
Официальная премьера двенадцатого по счету поколения переднеприводного седана класса «С» Toyota Corolla (заводское обозначение Е210) состоялась одновременно в американском Кармел-бай-Си и на китайском международном салоне в Гуанчжоу 16 ноября 2018 года.
Модель построена на платформе GA-C (глобальная архитектура TNGA), что позволило увеличить жесткость кузова на 60% и на 10 мм снизить центр тяжести автомобиля. Колесная база новинки (2700 мм) и дорожный просвет (150 мм) не изменились по сравнению с моделью предыдущего поколения. Габаритные длина и ширина увеличились соответственно на 10 и на 5 мм (до 4630 и 1780 мм), а высота уменьшилась на 30 мм (до 1435 мм). Примечательно, что с новым поколением Toyota решила предложить покупателям не только седан Corolla, но и версии в кузовах хэтчбек и универсал (модель Auris отныне ушла в историю). Однако в странах постсоветского пространства спрос на эти версии настолько мал, что официально их решили не поставлять, сосредоточившись на неизменно популярных седанах.
Благодаря значительной колесной базе Corolla остается одним из самых просторных седанов в своем классе. На смену старомодному интерьеру прежней модели, с электронными часами на передней панели, пришел полностью новый салон – с декоративной подсветкой, стильной отстрочкой мягкой отделки, USB-разъемами и большим 8-дюймовым «планшетом» информационно-развлекательной системы, под которым разместились механические «шайбы» регулировки температуры. На цветной 7-дюймовый экран приборного щитка выводится большое количество разнообразной полезной информации. В целом, эргономика автомобиля на самом высоком уровне, а пассажирам просторно и комфортно.
Объем багажника составляет 470л. При желании пространство для размещения поклажи можно увеличить, сложив спинки задних сидений. Каких-либо сеток и ниш не предусмотрено, зато есть крючок для пакетов, благодаря которому их содержимое не будет кататься по всему багажнику. В нише под идеально ровным полом размещается полноразмерное запасное колесо с набором бортового инструмента.
Гамма силовых агрегатов для нового поколения Toyota Corolla была значительно пересмотрена. От дизельных агрегатов решили полностью отказаться, а экономить топливо на рынках большинства стран теперь будут гибридные версии с бензиновыми двигателями объемом 1,8 л или 2,0 л и электромотором, совокупная мощность которых составляет соответственно 122 л.с. или 180 л.с. Поскольку в странах СНГ дорогие «гибриды» большой популярностью не пользуются, эти версии официально здесь не продаются, как и версии с новой бензиновой «четверкой» 1.6 Valvematic мощностью 132 л.с., с которой новый седан Corolla предлагается в Европе. На нашем рынке доступен лишь один силовой агрегат – 1,6-литровый атмосферный двигатель 1ZR-FE, развивающий 122 л.с. мощности и 153 Н·м крутящего момента. В паре с ним устанавливается 6-ступенчатая механическая коробка или фирменный вариатор Multidrive S.
В ходовой части новшеством стала конструкция задней подвески – вместо задней «полузависимой» балки новый седан оборудуется полноценной независимой «многорычажкой», обеспечивающей отменную управляемость и ездовой комфорт. Остальные технические решения перешли от предыдущего поколения – независимая передняя подвеска со стойками «макферсон», дисковые тормоза всех колес (спереди – вентилируемые), рулевое управление с электроусилителем.
Высокий уровень безопасности нового седана обеспечивается широким использованием в конструкции кузова высокопрочных сталей, современными электронными системами активной безопасности (ABS, ESR, BAS, EBD, ESP) и комплексом подушек и штор безопасности, а также датчиком усталости водителя, системами предотвращения столкновения и распознавания дорожных знаков.
Более полувека назад создатель первого поколения Toyota Corolla Тацуо Хасегава определил философию модели: «Corolla должна приносить радость и благополучие людям во всем мире». Японские автомобилестроители всегда придерживались ставших традиционными высокого уровня качества и надежности. При этом, идя в ногу со временем, Toyota Corolla обрела лучшие показатели комфорта, только закрепив за собой почетное звание самого популярного автомобиля в мире.
В данном руководстве приводятся указания по эксплуатации и ремонту седана Toyota Corolla (E210), выпускаемой с 2019 года.
Toyota Corolla (E210)
1.6 (122 л.с., 153 Н·м) 1ZR-FE
Годы выпуска: с 2019 года
Тип кузова: седан
Объем двигателя: 1598 см³
Дверей: 5
Коробка передач: шестиступенчатая механическая или бесступенчатая Multidrive S
Привод: передний
Топливо: бензин АИ-95
Емкость топливного бака: 50 л
Расход (город/шоссе): 8,2/5,3л/100 км
Двигатель Toyota Corolla с 2019 г. Распределительный вал (распредвал)
3. Распределительный вал (распредвал)
Снятие
1. Снимите электродвигатель стеклоочистителя ветрового стекла с тягой в сборе.
2. Снимите брызгозащитное уплотнение воздуховода отопителя № 1.
3. Снимите наружную верхнюю панель кожуха в сборе.
4. Снимите крышку головки блока цилиндров № 2 (для моделей с крышкой).
5. Снимите катушку зажигания в сборе.
6. Сдвиньте фиксатор и отсоедините шланг вентиляции картера № 2 от крышки головки блока цилиндров в сборе.
7. Отсоедините жгут проводов двигателя:
- Отсоедините штекерный разъем и зажимы.
- Выверните болты и отсоедините жгут электропроводки двигателя от двигателя.
8. Снимите воздушный патрубок:
- Сдвиньте четыре фиксатора и отсоедините питающий шланг паров топлива и штуцер к вакуумному шлангу.
- Выверните два болта и снимите воздушный патрубок.
9. Снимите крышку головки блока цилиндров в сборе.
10. Снимите прокладку крышки головки блока цилиндров.
11. Установите поршень цилиндра №1 в верхнюю мертвую точку такта сжатия:
- Проверните шкив коленчатого вала так, чтобы совместить метку на нем (b) с синхронизирующей меткой "0" (а) на крышке цепного привода газораспределительного механизма.
- Убедитесь в том, что синхронизирующие метки на зубчатом колесе распредвала выпускных клапанов и зубчатом колесе распредвала направлены вверх, как показано на рисунке. В противном случае проверните коленчатый вал на один полный оборот (360°) и совместите метки, как указано ниже.
- Краской нанесите на цепной привод метки (а), совпадающие с синхронизирующими метками на ведущей звездочке распределительного вала и на зубчатом колесе распредвала выпускных клапанов.
12. С помощью SST (09961-00950) выверните два болта и снимите успокоитель цепи № 2 с крышки подшипника распредвала.
13. Снимите натяжитель цепи № 1 в сборе.
14. Снимите зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе:
- Удерживая (а) шестигранную часть распредвала № 2 ключом, ослабьте (b) болт (1) зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов с помощью SST (09249-37010). Примечание:
- Не выворачивайте остальные четыре болта (болты «TORX»). Если какой-либо из них был вывернут, замените зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе.
- Вследствие нехватки места болт невозможно снять отдельно от зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов в сборе.
- Удерживая шестигранную часть распредвала гаечным ключом, незначительно проверните ее против часовой стрелки, чтобы освободить цепь в сборе. Примечание:
- Никогда не поворачивайте распредвал больше, чем необходимо.
- Обязательно ослабьте цепь в сборе, поскольку зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе невозможно снять при натянутой цепи.
- При снятии цепи в сборе вытяните зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов во сборе по горизонтали, а затем вверх с установленным болтом.
15. Проверьте зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе:
- Временно установите зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе:
- Затяните болт на зубчатом колесо распредвала выпускных клапанов в сборе.
- Совместите стопорный штифт (а) на распредвале № 2 со шпоночной канавкой (b) в зубчатом колесе распредвала выпускных клапанов в сборе и предварительно закрепите зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе на распредвале № 2 с помощью болта. Примечание:
- Никогда не устанавливайте цепь в сборе на зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе на этом этапе.
- Не допускайте, чтобы цепь в сборе задевала зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе при установке зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов в сборе.
- Проверьте замок зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов в сборе: убедитесь, что зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе фиксируется. Если зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе не работает должным образом, замените его.
- Проверьте работу зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов в сборе: Примечание:
Если зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе не работает должным образом, замените его.
- После очистки масляного отверстия VVT со стороны выпуска на крышке подшипника распредвала полностью герметизируйте масляное отверстие (b) с помощью клейкой ленты (с) или аналогичного средства, как показано на рисунке, чтобы предотвратить утечку воздуха. Примечание:
Обязательно полностью герметизируйте масляное отверстие, так как утечки воздуха из-за недостаточного уплотнения не позволят освободить стопорный штифт.
- Проколите отверстие (а) в клейкой ленте, закрывающей отверстие, как показано на рисунке. (Процедура A)
- Подайте воздух под давлением примерно 200 кПа (2,0 кгс/см2) в проколотое на шаге A отверстие, чтобы освободить стопорный штифт. Примечание:
- При наличии утечек воздуха заново наложите клейкую ленту.
- Перед тем, как подать воздух под давлением, закройте масляное отверстие куском ткани, чтобы не допустить разбрызгивания масла.
- С помощью отвертки с обернутым защитной клейкой лентой концом (а) поверните зубчатое колесо распредвала со стороны выпуска в направлении запаздывания (по часовой стрелке). Примечание:
- Обязательно удерживайте зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе в положении запаздывания. При отпускании зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов в сборе оно автоматически возвращается в положение опережения под действием усилия пружины.
- Не допускайте повреждения зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов в сборе.
- В зависимости от давления подаваемого воздуха зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе может поворачиваться в направлении запаздывания без приложения ручного усилия.
- С помощью отвертки с обернутым защитной лентой концом (а) два-три раза поверните зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в пределах его диапазона поворота (20°), но не доводите его до положения, соответствующего максимальному углу опережения. Убедитесь, что зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе вращается плавно.
- Зафиксируйте зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе. Примечание:
Убедитесь, что зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе фиксируется в положении наибольшего опережения (положении наибольшего опережения его диапазона поворота) и не может вращаться дальше.
- Снимите клейкую ленту с крышки подшипника распредвала.
- Снимите временно установленное зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе.
16. Проверьте зубчатое колесо распредвала в сборе:
Проверьте замок зубчатого колеса распредвала: убедитесь, что зубчатое колесо распредвала в сборе фиксируется. Если зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе не работает должным образом, замените его.
- Проверьте работу зубчатого колеса распредвала в сборе: Примечание:
Если зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе не работает должным образом, замените его.
- После очистки масляного отверстия VVT со стороны впуска на крышке подшипника распредвала полностью герметизируйте масляное отверстие (b) с помощью клейкой ленты (с) или аналогичного средства, как показано на рисунке, чтобы предотвратить утечку воздуха. Примечание:
Обязательно полностью герметизируйте масляное отверстие, так как утечки воздуха из-за недостаточного уплотнения не позволят освободить стопорный штифт.
- Проколите отверстие (а) в клейкой ленте, закрывающей отверстие, как показано на рисунке. (Процедура B)
- Подайте воздух под давлением примерно 150 кПа (1,5 кгс/см2) в проколотое на шаге B отверстие, чтобы освободить стопорный штифт. Примечание:
- При наличии утечек воздуха заново наложите клейкую ленту.
- Перед тем, как подать воздух под давлением, закройте масляное отверстие куском ткани, чтобы не допустить разбрызгивания масла.
- С усилием поверните зубчатое колесо распредвала в сборе в направлении опережения (против часовой стрелки). Примечание:
В зависимости от давления воздуха зубчатое колесо распредвала может поворачиваться в сторону опережения без приложения ручного усилия.
- Два-три раза поверните зубчатое колесо распредвала в сборе в пределах его диапазона поворота (27,5°), но не доводите его до положения, соответствующего максимальному углу запаздывания. Убедитесь, что зубчатое колесо распредвала в сборе вращается плавно. Примечание:
- Проверьте, чтобы зубчатое колесо распредвала в сборе не было заблокировано.
- Если зубчатое колесо распредвала в сборе блокируется, снова освободите стопорный штифт.
- Снимите клейкую ленту с крышки подшипника распредвала.
17. Снимите крышку подшипника распредвала:
- Равномерно ослабьте и выверните десять болтов в последовательности, показанной на рисунке. Примечание:
- Никогда не ослабляйте остальные 15 болтов крышек подшипников на этом этапе.
- Разложите снятые детали таким образом, чтобы их можно было установить в первоначальные положения.
- Выверните болты и снимите крышки подшипников распредвала в порядке, показанном на рисунке. Сразу после снятия крышек подшипников распредвала установите технологические болты и распорные втулки в порядке, показанном на рисунке. Момент затяжки: 27 Н·м. Примечание:
- Если ослабить все болты сразу, FIPG на кожухе распредвала в сборе и головке блока цилиндров в сборе может отслоиться, что приведет к просачиванию масла. Поэтому устанавливайте технологические болты и распорные втулки в каждую крышку подшипника распредвала по очереди.
- Никогда не устанавливайте крышки подшипников распредвала при установке технологических болтов и распорных втулок.
- Разложите снятые детали таким образом, чтобы их можно было установить в первоначальные положения.
- Каталожный номер технологических болтов, используемых для временного крепления кожуха распредвала в сборе: 91551-G0875 (15 болтов).
- Каталожный номер распорных втулок, используемых для временного крепления кожуха распредвала в сборе: 90387-12048 (15 распорных втулок).
а - Порядок снятия деталей. b - Порядок установки технологических болтов и распорных втулок для временного крепления кожуха распредвала в сборе. с - Технологический болт и распорная втулка (используются для временного крепления кожуха распредвала в сборе).
18.Извлеките распредвал № 2 из кожуха распредвала.
19. Снимите распредвал:
- Удерживая цепь в сборе, снимите распредвал с кожуха распредвала в сборе.
- Подвесьте цепь в сборе с помощью веревки или аналогичного предмета.
20. Снимите зубчатое колесо распредвала в сборе:
- Зажмите шестигранную часть распредвала в тисках с мягкими губками.
- Выверните болт (1) и снимите зубчатое колесо распредвала. Примечание:
- Перед тем, как снимать зубчатое колесо распредвала, не забудьте извлечь стопорный штифт.
- Не выворачивайте оставшиеся 4 болта (а).
- Снимая зубчатое колесо распредвала в сборе с коленчатого вала, удерживайте его в горизонтальном положении.
- Если зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе требуется использовать повторно, используйте его только с освобожденным стопорным штифтом.
21. Снимите два подшипника распредвала № 1 с крышки подшипника распредвала. Примечание:
Разложите снятые детали таким образом, чтобы их можно было установить в первоначальные положения.
22. Снимите два подшипника распредвала № 2 с кожуха распредвала в сборе. Примечание:
Разложите снятые детали таким образом, чтобы их можно было установить в первоначальные положения.
Установка
1. Установите подшипник распредвала № 1:
- Очистите обе поверхности двух подшипников распредвала № 1. Примечание:
Не допускайте попадания моторного масла на подшипники распредвала № 1 и контактные поверхности.
- Установите два подшипника распредвала № 1 на крышку подшипника распредвала.
- С помощью штангенциркуля (1) измерьте расстояние между кромкой крышки подшипника распредвала и кромкой подшипника распредвала № 1. Разница между (A) и (B): 0,7 мм или менее. Примечание:
Расположите подшипники распредвала № 1 в центре крышки подшипников распредвала, измерив размеры (A) и (B).
2. Установите подшипник распредвала № 2:
- Очистите обе поверхности двух подшипников распредвала № 2. Примечание:
Не допускайте попадания моторного масла на подшипники распредвала № 2 и контактные поверхности.
- Установите два подшипника распредвала № 2 на кожух распредвала в сборе.
- С помощью штангенциркуля (1) измерьте расстояние между кромкой крышки подшипника распредвала и кромкой подшипника распредвала № 2. Размер (A): 1,05 - 1,75 мм. Примечание:
Расположите подшипники распредвала № 2 в центре крышки подшипников распредвала, измерив размер A.
3. Установите зубчатое колесо распредвала в сборе:
- Зажмите шестигранную часть распредвала в тисках с мягкими губками.
- Убедитесь, что стопорный штифт установлен на распредвал.
- Состыкуйте зубчатое колесо распредвала и распредвал, не совмещая стопорный штифт (а) со шпоночной канавкой (b), как показано на рисунке. Примечание:
Не прилагайте чрезмерных усилий при установке зубчатого колеса распредвала. Это может привести к повреждению установочной поверхности зубчатого колеса распредвала в сборе концом стопорного штифта.
- Осторожно прижимая зубчатое колесо распредвала к распредвалу, поворачивайте его, как показано на рисунке. Продвиньте зубчатое колесо дальше так, чтобы штифт (1) вошел в канавку (2). Примечание:
Будьте осторожны, не поворачивайте зубчатое колесо распредвала в сторону угла запаздывания (по часовой стрелке).
а – Вид А.
- Убедитесь в отсутствии зазора между фланцем зубчатого колеса распредвала в сборе и распредвалом.
1. Зубчатое колесо распредвала в сборе. 2. Фланец распредвала. а – Зазор. b - Отсутствие зазора.
- Затяните болт, зафиксировав на месте зубчатое колесо распредвала в сборе. Момент затяжки: 54 Н·м. Примечание:
При затяжке фланцевого болта не допускайте вращения зубчатого колеса распредвала в сборе.
- Убедитесь, что зубчатое колесо распредвала в сборе может вращаться в сторону запаздывания и фиксируется в положении максимального запаздывания.
4. Установите распредвал:
- Проверьте, чтобы коромысло привода клапана № 1 было установлено, как показано на рисунке.
1. Механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе. 2. Рычаг привода клапана № 1. 3. Колпак штока клапана.
- Почистите шейки распредвала.
- Нанесите тонкий слой моторного масла на шейки распредвала, крышки подшипников распредвала и кожух распредвала.
- Зафиксируйте цепь в сборе, совместите установочную метку (а) с меткой, нанесенной краской (b), и установите распредвал.
5. Установите распредвал № 2:
- Проверьте, чтобы коромысло привода клапана № 1 было установлено, как показано на рисунке.
1. Механизм регулировки зазора в приводе клапана в сборе. 2. Рычаг привода клапана № 1. 3. Колпак штока клапана.
- Почистите шейки распредвала.
- Нанесите тонкий слой моторного масла на шейки распредвала № 2 и кожух распредвала.
- Установите распредвал № 2 в кожух распредвала.
6. Установите крышку подшипника распредвала:
- Проверьте метки и номера на крышках подшипников распредвала, а затем снимите технологические болты и распорные втулки в порядке, показанном на рисунке. Сразу после снятия технологических болтов и распорных втулок установите крышки подшипников распредвала, закрепив их 15 болтами в порядке, показанном на рисунке. Момент затяжки: 27 Н·м. Примечание:
- Если ослабить все болты сразу, FIPG на кожухе распредвала в сборе и головке блока цилиндров в сборе может отслоиться, что приведет к просачиванию масла. Поэтому устанавливайте технологические болты и распорные втулки в каждую крышку подшипника распредвала по очереди.
- Убедитесь, что стопорный штифт, установочная метка и метка, нанесенная краской на распредвал, ориентированы, как показано на рисунке.
а - Порядок снятия технологических болтов и распорных втулок для временного крепления кожуха распредвала в сборе. b - Порядок установки деталей. с - Технологический болт и распорная втулка (используются для временного крепления кожуха распредвала в сборе). d - Установочная метка. е - Метка, нанесенная краской. f - Стопорный штифт.
- Затяните десять болтов в порядке, указанном на рисунке. Момент затяжки: 16 Н·м.
- Снова проверьте момент затяжки всех болтов.
7. Установите зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе:
- Удерживая шестигранную часть распредвала гаечным ключом, незначительно проверните ее против часовой стрелки, чтобы освободить цепь в сборе.
- Вверните болт в зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе.
- Совместите метку, нанесенную краской (b), с установочной меткой (а) и установите цепь в сборе. Примечание:
- Никогда не поворачивайте распредвал больше, чем необходимо.
- Никогда не устанавливайте зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе на распредвал № 2 на этом этапе. Цепь в сборе должна устанавливаться только на зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе.
- Поместите зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов на распредвал № 2, совместив шпоночную канавку (b) и стопорный штифт (a). Примечание:
- Если стопорный штифт нельзя совместить со шпоночной канавкой, зафиксируйте шестигранную часть распредвала № 2 гаечным ключом и незначительно поверните ее, чтобы установить зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе.
- Никогда не поворачивайте распредвал № 2 больше, чем необходимо.
- Не прилагайте чрезмерные усилия при установке зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов. Это может привести к повреждению установочной поверхности зубчатого колеса распредвала выпускных клапанов в сборе концом стопорного штифта.
- Удерживая (b) SST (09249-37010) и ключом распредвал № 2 за шестигранную часть, закрепите (a) зубчатое колесо распредвала выпускных клапанов в сборе на распредвале № 2 (1). Номинальный момент затяжки 54 Н·м (без использования SST); 39 Н·м (при использовании SST). Примечание:
- Рассчитайте показание динамометрического ключа при изменении длины рычага динамометрического ключа.
- При использовании SST (длина рычага 100 мм) + динамометрический ключ (длина рычага 260 мм): 39 Н·м.
8. Установите успокоитель цепи № 2:
С помощью SST (09961-00950) установите успокоитель цепи № 2 на крышку подшипника распредвала и закрепите его двумя болтами. Номинальный момент затяжки 10 Н·м. Примечание:
- Рассчитайте показание динамометрического ключа при изменении длины рычага динамометрического ключа.
- При использовании SST (длина рычага 150 мм) + динамометрический ключ (длина рычага 162 мм): 5,2 Н·м.
9. Установите натяжитель цепи № 1 в сборе.
10. Установите поршень цилиндра №1 в верхнюю мертвую точку такта сжатия:
- Проверните шкив коленчатого вала так, чтобы совместить метку на нем (b) с синхронизирующей меткой "0" (а) на крышке цепного привода газораспределительного механизма.
- Убедитесь, что все синхронизирующие метки на зубчатых колесах распредвалов и зубчатых колесах распредвалов выпускных клапанов установлены в положениях, показанных на рисунке. В противном случае проверните коленчатый вал на один оборот (360°) и совместите установочные метки, как показано на рисунке.
11. Установите прокладку крышки головки блока цилиндров.
12. Установите крышку головки блока цилиндров в сборе.
13. Установите воздушный патрубок:
- Установите воздушный патрубок и закрепите его двумя болтами. Момент затяжки: 10 Н·м.
- Подсоедините питающий шланг паров топлива и штуцер к вакуумному шлангу и надвиньте четыре хомута, чтобы закрепить их.
14. Подсоедините жгут электропроводки двигателя:
- Подсоедините жгут электропроводки двигателя к двигателю и закрепите болтами. Момент затяжки: 8,4 Н·м.
- Подсоедините штекерные разъемы и закрепите зажимы.
15. Подсоедините № 2 шланга вентиляции к крышке головки блока цилиндров в сборе и надвиньте хомут, чтобы закрепить его.
16. Установите катушку зажигания в сборе.
17. Установите крышку головки блока цилиндров № 2 (для моделей с крышкой).
18. Установите наружную верхнюю панель кожуха в сборе.
19. Установите брызгозащитное уплотнение воздуховода отопителя № 1.
20. Установите электродвигатель и тягу стеклоочистителя ветрового стекла в сборе.
ЗВОРОТНІЙ ЗВ'ЯЗОК
Ми докладемо всіх зусиль для того, щоб відповісти Вам максимально швидко
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ ДИЗАЙН
У разі якщо хочете замовити дизайн - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ РЕКЛАМУ
У разі якщо хочете замовити рекламу - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
Имеете ли вы преимущество в движении на ближайшем перекрестке?
Не имеете.
Имеете, только если установлен знак «Главная дорога».
Имеете в любом случае.
Вы ответили верно!
Приглашаем Вас попробовать свои силы на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.
Вы ответили неверно!
Рекомендуем потренироваться или попробовать снова на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.