Действия в чрезвычайных ситуациях
Ежедневные проверки и определение неисправностей
Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию автомобиля
Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на автомобиле
Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними
Механическая часть двигателя
Система охлаждения
Система смазки
Система питания
Система управления двигателем
Система впуска и выпуска
Электрооборудование двигателя
Сцепление
Коробка передач
Приводные валы и оси
Подвеска
Тормозная система
Рулевое управление
Кузов
Пассивная безопасность
Система кондиционирования воздуха
Электрооборудование автомобиля и электросхемы
Коды неисправностей
Толковый словарь
15 апреля 1975 года подразделение Volkswagen Nutzfahrzeuge (коммерческие автомобили), представило на суд общественности новый автомобиль-фургон, получивший название LT (от Lasten Transporter или Light Truck - легкий грузовик). Появление данного грузового транспортного средства стало долгожданным ответом требованиям автомобильного рынка по увеличению грузоподъемности свыше одной тонны, чего к тому времени уже не могла обеспечить модель VW Transporter. Новый просторный фургон отличался не только большой грузоподъемностью, но и отличными ходовыми качествами. Дополнительная популярность модели обеспечивалась наличием широкой гаммы модификаций: фургоны, автобусы, грузовики с бортовой платформой, эвакуаторы, спецмашины и даже «жилые домики».
Концепция коммерческого автомобиля оказалась настолько удачной, что модель просуществовала практически без изменений целых 20 лет: наиболее существенным доработкам семейство автомобилей подверглось в 1983 году, когда была полностью переделана приборная панель, появились более мощные двигатели, увеличилась колесная база, а вместе с этим и грузоподъемность: в 1986 году автомобили получили прямоугольные фары, а в 1993 - изменилась форма решетки радиатора.
В 1996 году последовала первая смена поколений. Новый LT являлся совместной разработкой Volkswagen Nutzfahrzeuge и Mercedes-Benz AG. От традиционной компоновки One Box перешли на полукапотную, со скошенным капотом обычной формы. LT второго поколения продолжили собирать на производственных мощностях Volkswagen, а на заводе MercedesBenz AG в Дюссельдорфе стал выпускаться микроавтобус под названием Mercedes Sprinter.
В 2005 году подразделение Volkswagen Nutzfahrzeuge отпраздновало тридцатилетие семейства LT. Компания всегда шла в ногу со временем и наилучшим образом стремилась удовлетворить требования, предъявляемые к легким коммерческим автомобилям, поэтому полное обновление всей коммерческой гаммы стало закономерным - сначала появилось семейство Т5, затем подоспел новый Caddy, а вот теперь на заслуженный отдых было решено отправить LT.
Необходимо упомянуть о том, что благодаря грамотной маркетинговой политике DaimlerChrysler (так к тому времени стала называться MercedesBenz AG), продажи Mercedes Sprinter составляли в общей сложности 167 тысяч автомобилей в год, в то время как LT за тот же период было продано лишь 36 тысяч. Естественно, в таких условиях самостоятельная разработка новой модели инженерам Volkswagen была не по карману, поэтому решение возникло, можно сказать, само собой: новое поколение фургонов было полностью разработано концерном DaimlerChrysler, а Volkswagen оплатил 25% стоимости разработки. При этом VW получил автомобиль, оборудованный по последнему слову техники, a Mercedes, в свою очередь, снизил себестоимость новинки, существенно увеличив производство.
Премьера новинок состоялась в апреле 2006 года. Название второго поколения Mercedes Sprinter не изменилось, а модель, пришедшая на смену LT, получила название Crafter - «ремесленник». В отличие от LT, который, хотя и был унифицирован с предыдущим Sprinter’oм, выпускался на заводе Volkswagen, Crafter стал выпускаться на заводах Mercedes. Фургоны и микроавтобусы обеих марок стали делать в Дюссельдорфе, шасси с кабиной и грузовички — в Людвигсфельде, на бывшем заводе IFA. Впрочем, для Mercedes такая практика не стала новой: компания уже не первый год выпускает Sprinter для США под логотипами Dodge и Freightlinter.
Впрочем, хотя обе модели и являются по сути одним автомобилем, различия всё же имеются. Оформление передней части, включая крылья и капот, значительно различается. Отличаются и задние сигнальные огни. При этом VW выглядит броско и агрессивно, в то время как Mercedes, наоборот, слегка консервативен (сразу видно, что это Sprinter, пусть и новый).
VW Crafter
Mercedes Sprinter
Салоны обеих моделей практически идентичны - различаются лишь эмблемы на рулевом колесе, цвета обивки и подсветка приборов. В глаза бросается крупная центральная консоль с рычагом переключения передач в виде короткоходового джойстика. Кроме того, на консоли расположены элементы управления системами вентиляции и отопления и приемник, а многие переключатели и клавиши находятся прямо на рулевом колесе. В более дорогих версиях, на центральной консоли располагается жидкокристаллический дисплей навигационной системы и парктроника.
В целом, по уровню оснащенности, Mercedes Sprinter и VW Crafter являются наиболее «продвинутыми» не только в Европе, но и во всем мире. Покупателю предлагается широкий выбор компонентов системы комфорта и вариантов комплектации для системы обогрева и кондиционирования, дополнительных отопителей; цифровой спидометр, система контроля давления в шинах, датчик дождя и освещенности, обогрев ветрового стекла.
Обе модели выпускаются в 3 вариантах колесных баз, 4 вариантах длины автомобиля, 6 вариантах длины грузовой платформы и 3 вариантах высоты крыши. По весовым категориям автомобили подразделяются на три основные группы и одну расширенную. Автомобили могут быть выполнены в виде автофургона, автобуса, грузового автомобиля с бортовой платформой (с обычной или с двойной кабиной), а также как вариант грузового шасси, который может быть укомплектован по желанию клиента.
Модификация с удлиненным задним свесом и «сверхвысокой» крышей имеет грузовой отсек объемом до 17 кубометров - это намного больше, чем у большинства конкурентов в данном классе. Разумеется, в любой автофургон семейств VW Crafter и Mercedes Sprinter вмещается европоддон - как через задние двери, так и через боковые (которых может быть две - слева и справа).
Цельнометаллический фургон стандартно оборудован прочной стальной перегородкой между пассажирским салоном и грузовым отсеком, в которой, при желании, может быть вмонтировано окно - фиксированное или открываемое. Для служб доставки имеется вариант перегородки со сдвижной дверью.
Грузовые отсеки фургонов, а также платформы, оснащены крепежными проушинами в полу. Кроме того, в модификациях с закрытым кузовом такие проушины имеются и на кузовных стойках. В качестве опции предлагается деревянный пол грузового отсека с нескользящим покрытием, а при желании в него можно вмонтировать продольные направляющие для крепления грузов, которые не выступают над поверхностью пола. Надежно зафиксировать грузы любых размеров и конфигурации позволяют также дополнительные точки крепления, обеспечиваемые направляющими на высоте нижней кромки окон на боковых панелях и непосредственно под рамой крыши. Сдвижная дверь оборудована фиксатором с механической блокировкой для предотвращения самопроизвольного закрывания при погрузке.
Наиболее существенное отличие Crafter от Sprinter заключается в силовых агрегатах. Mercedes оснащается дизельными четырехцилиндровыми двигателями семейства ОМ646 объемом 2.1 л и мощностью от 88 до 150 л.с. или шестицилиндровым дизелем ОМ642 объемом 3.0 л и мощностью 184 л.с., а также бензиновым М272 объемом 3.5 л и мощностью 184 л.с. На Volkswagen бензиновые двигатели не устанавливаются, а дизели - пятицилиндровые объемом 2.5 л мощностью от 88 до 164 л.с.
Все коробки передач, устанавливаемые на обе машины, марки Mercedes. Механические шестиступенчатые коробки передач, устанавливаемые на Sprinter и Crafter абсолютно идентичны, полностью автоматическая коробка устанавливается только на Sprinter (причем в сочетании с бензиновым двигателем - серийно), a Crafter оснащен более дешевой роботизированной Shiftmatic (механическая коробка передач с электронным переключением).
Хорошо зарекомендовавшая себя компоновка шасси с независимой передней подвеской с поперечной рессорой и задним неразрезным мостом с продольно установленными параболическими рессорами позаимствована у предыдущего поколения Sprinter/LT2.
Рулевое управление оснащено усилителем с изменяемой производительностью в зависимости от скорости движения. При маневрировании на малых скоростях рулевое колесо вращается гораздо легче, чем при движении с высокой скоростью по извилистым дорогам, когда водителю требуется более ощутимая обратная связь. При этом полный ход рулевого колеса от упора до упора составляет всего 3.3 оборота (как у легковых автомобилей), а диаметр разворота укладывается в значения от 12.3 до 15.6 м.
Все модификации Sprinter и Crafter оборудованы несколькими системами активной безопасности: антиблокировочная тормозная система ABS, антипробуксовочная система ASR с электронной блокировкой дифференциала EDS, а также система стабилизации движения ESP, предотвращающая занос задней оси и снос передней, при движении по дуге, путем подтормаживания одного или нескольких колес.
Высокий уровень безопасности пассажиров обеспечивается, в первую очередь, благодаря более высокому, по сравнению с легковыми автомобилями, расположению сидений. Рулевая колонка при ударе складывается сразу в трех местах, подрамник передней подвески выбивается из специально сконструированных креплений и сгибается, а передние концы сжимаются гармошкой, поглощая энергию удара. При этом конструкция лонжеронов такова, что после аварии сплющенные фрагменты могут быть заменены новыми без потери эксплуатационных качеств.
Фронтальная подушка безопасности в базовом варианте предусмотрена только для водителя, но, по желанию покупателя, могут быть дополнительно установлены фронтальная подушка безопасности переднего пассажира, боковые подушки и шторки безопасности для передних сидений. Кроме того, все сиденья как грузовых, так и пассажирских модификаций, оборудованы трехточечными ремнями безопасности. При столкновении преднатяжители мгновенно плотно подтягивают соответствующий ремень безопасности, повышая тем самым уровень пассивную безопасности при аварии.
VW Crafter и Mercedes Sprinter являются самыми настоящими тяжелоатлетами среди коммерческих автомобилей. Обе модели воплощают в себе мощь и силу, надежность, долговечность и выносливость - все те качества, без которых не может обойтись автомобиль данного класса. Удобство и комфорт легкового автомобиля, богатая базовая комплектация, широчайший выбор кузовных модификаций и дополнительного оборудования - всё это и многое другое позволяет подобрать оптимальный по цене и оснащению автомобиль, способный наиболее полно удовлетворить все потребности владельца.
В данном руководстве приводятся указания по эксплуатации и ремонту всех модификаций Mercedes Sprinter и Volkswagen Crafter, выпускаемых с 2006 года.
Двигатель Mercedes Sprinter. Задний уплотнительный фланец Mercedes Sprinter
ЗАДНИЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ФЛАНЕЦ
СНЯТИЕ ЗАДНЕГО УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ФЛАНЦА
Примечание: Данная процедура производится при снятом двигателе.
1. Снять коробку передач.
2. Снять маховик.
3. Снять масляный поддон.
4. Снять верхнюю защиту зубчатого ремня привода ГРМ.
5. Повернуть коленчатый вал в направлении его вращения, таким образом, чтобы поршень цилиндра №1 установился в ВМТ.
Примечание: Вращать коленчатый вал до тех пор, пока метка на шкиве распределительного вала совместится с меткой на задней защите зубчатого ремня привода ГРМ (указано стрелками).
6. Вывернуть уплотнительную пробку (указана стрелкой) с блока цилиндров.
7. Вставить стопорный штифт Т 50009 внутрь отверстия. Эта процедура зафиксирует коленчатый вал.
Примечание: Если коленчатый вал не может быть зафиксирован, необходимо снова провернуть коленчатый вал. При установке стопорного штифта Т 50009 не прикладывать значительных усилий.
Примечание: Уплотнительный фланец и диск датчика выпрессовуются из коленчатого вала, как единое целое, при помощи трех болтов Мб *35.
10. Ввернуть три болта М 6 * 35 мм внутрь резьбовых отверстий, указанных стрелками, уплотнительного фланца.
11. Ввернуть поочередно болты (максимум на 1/2 оборота (180°)) внутрь уплотнительного фланца и выпрессовать уплотнительный фланец вместе с диском датчика из коленчатого вала.
УСТАНОВКА ЗАДНЕГО УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ФЛАНЦА КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
1. Завернуть шестигранную гайку В резьбового шпинделя А на небольшое расстояние.
2. Зафиксировать специальное приспособление Т 50010 в тисках за поверхность А резьбового шпинделя.
3. Опустить корпус С вниз, так чтобы он расположился на шестигранной гайке В, обозначенной стрелкой.
4. Снять стопорное кольцо (указано стрелкой) с нового уплотнительного фланца.
Примечание: Диск датчика не снимать с уплотнительного фланца и не проворачивать.Примечание: Установочное отверстие А на диске датчика С должно быть совмещено с меткой В на уплотнительном фланце.
6. Нажать вниз диск датчика и поддерживающее кольцо А кромки уплотнения в направлении, указанном стрелками, до тех пор пока они соприкоснуться с плоской поверхностью.
Примечание: Верхняя кромка диска датчика и передняя кромка уплотнительного фланца должны быть совмещены (указано стрелками).
7. Поместить уплотнительный фланец передней частью на специальное приспособление Т 50010, таким образом, чтобы установочный штифт А имел возможность войти в отверстие В диска датчика.
Примечание: Убедиться, что уплотнительный фланец лежит ровно на специальном приспособлении.
8. Придавить диск датчика и поддерживающее кольцо В кромки уплотнения к поверхности специального приспособления, и затянуть три винта с накатанной головкой А, таким образом, чтобы установочный штифт не выскользнул из отверстия диска датчика.
Примечание: При установке уплотнительного фланца убедиться, что диск датчика зафиксирован в специальном приспособлении.
9. Очистить фланец коленчатого вала от следов моторного масла или любой другой смазки.
10. Установить поршень цилиндра №1 в ВМТ.
11. Вывернуть шестигранную гайку В на конец резьбового шпинделя.
12. Вдавить резьбовой шпиндель специального приспособления в направлении, указанном стрелкой, до тех пор, пока шестигранная гайка В соприкоснется с корпусом А.
13. Выровнять плоскую часть специального приспособления по отношению к коленчатому валу.
14. Закрепить специальное приспособление на фланце коленчатого вала при помощи шестигранных болтов А.
Примечание: Завернуть шестигранные болты А внутрь фланца коленчатого вала (примерно на пять оборотов).
15. Завернуть два болта М 6 * 35 мм внутрь блока цилиндров, чтобы направить уплотнительный фланец внутрь блока цилиндров.
16. Втолкнуть корпус С вручную в направлении, указанном стрелкой, до тех пор, пока уплотнительная кромка поддерживающего кольца В соприкоснется с фланцем коленчатого вала А.
17. Втолкнуть направляющий штифт D внутрь отверстия коленчатого вала.
18. Затянуть оба болта с шестигранной головкой специального приспособления Т 50010 вручную.
19. Завернуть шестигранную гайку Е на резьбовом шпинделе вручную, до тех пор, пока она соприкоснется с корпусом С.
20. Затянуть шестигранную гайку специального приспособления при помощи динамометрического ключа V.A.G. 1331 и специального инструмента V.A.G. 1332/11 рекомендуемым моментом затяжки 35 Н-м.
Примечание: После того, как шестигранная гайка будет затянута рекомендуемым моментом затяжки 35 Н-м, должен остаться небольшой зазор между блоком цилиндров и уплотнительным фланцем.
21. Вывернуть шестигранную гайку Е на конец резьбового шпинделя.
22. Снять два шестигранных болта М 6 х 35 мм А с блока цилиндров.
23. Вывернуть три винта с накатанной головкой В из уплотнительного фланца.
Примечание: Диск датчика находиться в правильном положении на коленчатом вале, если зазор «а» между фланцем А коленчатого вала и диском датчика В составляет 0,5 ±0,1 мм.
26. Поместить штангенциркуль на фланец коленчатого вала.
27. Измерить расстояние «а» между фланцем коленчатого вала и диском датчика.
28. Если полученный результат слишком мал, необходимо переустановить диск датчика.
29. Если полученный результат находится в пределах стандартного значения, необходимо снять специальные приспособления.
30. Затянуть новые крепежные болты уплотнительного фланца поочередно и в диагональном порядке рекомендуемым моментом затяжки.
Момент затяжки: 8 Н-м.
31. Установить датчик G28 частоты вращения коленчатого вала двигателя и затянуть крепежный болт рекомендованным моментом затяжки.