Инструкция по эксплуатации
Двигатель
Система охлаждения двигателя
Система смазки
Система впуска / выпуска
Система питания
Трансмиссия
Приводные валы
Ходовая часть
Тормозная система
Рулевое управление
Кузов
Система отопления и кондиционирования воздуха
Пассивная безопасность
Электрооборудование
Электросхемы
В 2004 году компания Skoda представила второе поколение Octavia (Octavia А5).
Автомобиль отличается от предшественницы - обновлённым дизайном передней части. Octavia А5 получила новую головную оптику и передний бампер с широким воздухозаборником. Появилась новая приборная панель и центральная консоль.
Длина автомобиля4,572 м, ширина1,769 м, высота - 1,462 м.
Через полгода после дебюта хэтчбэка был официально представлен универсал Skoda Octavia Combi II в передне- и полноприводном (Combi 4x4) вариантах. Главное преимущество нового универсала - объем багажника. Грузовой отсек вмещает от 580 до 1620 л, в зависимости от того сложены или нет сиденья заднего ряда.
А объем багажника хэтчбэка в обычном состоянии (с разложенными сиденьями) составляет 560 л, но если сложить задние сиденья, он увеличивается до 1350 л (у предшественника (Octavia Tour) 528 л и 1328 л соответственно). Кроме того, в Octavia А5 предусмотрено множество отделений для мелкой поклажи. Одним из достоинств новой Octavia А5 является погрузочная высота, которая была уменьшена с 696 до 674 мм. Примечательно, что полноразмерное запасное колесо не входит в базовую комплектацию, как на большинстве европейских автомобилей, а вместо нее предлагается комплект-реаниматор.
Линейка силовых агрегатов состоит из шести двигателей: четыре бензиновых и два дизельных. Они располагаются поперечно и приводят передние колеса. От предыдущей версии новинка унаследовала два бензиновых двигателя объемом 1,4 л (75 л. с.) и 1,6 л (102 л. с.), а также 1,9-литровый турбодизель TDI (105л. с.). К ним добавились два бензиновых агрегата с непосредственным впрыском FSI объемом 1,6 л (116 л. с.) и 2,0 л (150 л. с.) и еще один турбодизель TDI объемом 2,0 л и мощностью 140 л. с (в данном руководстве, учитывая конструктивную идентичность дизельных двигателей 1.9 TDI и 2.0 TDI, описывается обслуживание двигателя 1.9 TDI).
В зависимости от мощности двигателя, в стандартной комплектации предлагается 5- или 6-ступенчатая механическая КПП. А в качестве опции можно заказать 6-ступенчатую автоматическую коробку передач, либо роботизированную DSG. Последняя, доступна только для турбодизельных версий.
У автомобиля новая независимая подвеска: передняя со стойками McPherson, задняя - многорычажная (ранее сзади была полузависимая подвеска). Вместо гидроусилителя руля установлен электромеханический усилитель, который изменяет усилие на рулевом колесе в зависимости от скорости.
Octavia А5 Classic: Иммобилайзер, ABS (антиблокировочная тормозная система), EBD (распределение тормозного усилия), MSR (контроль тормозного момента), ASR (противобуксовочная система), центральный замок, электрокорректор фар, электромеханический усилитель руля, тахометр с часами, радиоподготовка - 4 динамика, регулируемая рулевая колонка, обогрев заднего стекла, антенна, фильтр от попадания пыли в салон, регулировка сидения водителя по высоте, 2 регулируемых по высоте ремня безопасности с трехточечной фиксацией и с электронным натяжителем, 3 автоматических трехточечных ремня безопасности сзади, подушка безопасности водителя, задние дисковые тормоза, боковые зеркала со встроенными повторителями поворотов, пакет «плохая дорога».
Octavia А5 Ambiente: Classic + электрическая регулировка наружных зеркал и обогрев, электростеклоподъемники, атермические стекла, бортовой компьютер, разделение заднего сидения 1 /3:2/3, боковые молдинги.
Акционный пакет: подушка безопасности переднего пассажира, кондиционер Climatic с охлаждающимся боксом со стороны пассажирского сидения, омыватель и очиститель заднего стекла.
Octavia А5 Elegance: Ambiente + подушка безопасности пассажира, противотуманные фары, центральный замок с дистанционным управлением, легкосплавные колесные диски, внешние зеркала с подсветкой пространства возле двери, кондиционер Climatic, передние сиденья с регулировкой по высоте и поддержкой поясничной области, подлокотник передний, подлокотник задний, радиоподготовка - 8 динамиков.
Позже появилась Octavia Scout, созданная на базе Octavia Combi II 4x4 и оснащенная системой полного привода с электронноуправляемой муфтой подключения заднего моста Haldex Lamella. Конструктивных отличий, кроме повышенного на 16 мм клиренса, от Octavia Combi II нет. Из не существенных отличий: новые бамперы, передний с противотуманными фарами и задний с большими демпферами, пластиковые накладки на колесные арки, защитные боковые молдинги и регулируемые дверные пороги.
Внушительный внешний вид автомобиля подчеркивается, помимо 17-дюймовых дисков, и массивными бамперами и защитными передними и задними накладками. Octavia Scout оснащается только самыми мощными двигателями: бензиновым 2,0 FSI мощностью 110 кВт (150 л.с.) и дизельным с турбонаддувом 2,0 TDI PD мощностью 103 кВт (140 л.с.).
В данном руководстве, ввиду отсутствия каких-либо существенных конструктивных отличий, описывается три модификации автомобиля (Octavia А5, Octavia Combi II и Octavia Scout), на примере одной - Skoda Octavia А5 (хэтчбек).
21. Проследить за тем, чтобы втулки коленчатого вала остались в крышке распределительных шестерен.
УСТАНОВКА КРЫШКИ ЦЕПИ ПРИВОДА ГРМ
ВНИМАНИЕ Для работы со средством для устранения уплотнения и обезжиривающим средством следует пользоваться защитными перчатками и очками.
1. Очистить уплотняющие поверхности от остатка уплотнения при помощи химического средства для устранения уплотнения.
2. Обезжирить уплотняющие поверхности.
ВНИМАНИЕ Проследить за тем, чтобы поверхности прилегания на шкиве, крепежном винте, втулке подшипника и на звездочке цепной передачи коленчатого вала не были запачканы маслом и консистентной смазкой.
3. Надеть осторожно новое уплотнительное кольцо на центрирующий штифт.
4. Чтобы облегчить установку, вставить в головку блока цилиндров и в блок цилиндров два направляющих штифта Мб х 80.
5. Надеть новый уплотнитель крышки распределительных шестерен.
6. Проследить, чтобы крышка головки блока цилиндров не перекашивалась.
7. Надеть крышку цепи привода ГРМ вместе с втулкой коренного подшипника коленчатого вала, одновременно на выведенные цапфы, центрирующие штифты и на шейку коленчатого вала.
5. Вывернув внутреннюю часть съемника уплотнительных манжет (МР 1-226) из его наружной части на три оборота (примерно на 5 мм), зафиксировать ее винтом с накатанной головкой.
6. Смазав маслом резьбовую головку съемника уплотнительных колец (МР 1-226), установить ее и ввинтить с применением большого усилия как можно глубже в уплотнительное кольцо.
7. Ослабив винт с накатанной головкой, поворачивать внутреннюю часть против часовой стрелки до тех пор, пока уплотнительная манжета не будет извлечена.
8. Снять с коленчатого вала втулку подшипника и очистить поверхности прилегания звездочки цепной передачи коленчатого вала и втулки подшипника.
ВНИМАНИЕ Проследить за тем, чтобы поверхности прилегания на шкиве, крепежном винте, втулке подшипника и на звездочке цепной передачи коленчатого вала не были загрязнены маслом и консистентной смазкой.
9. Надеть втулку подшипника на шейку коленчатого вала.
10. Надев на втулку муфту (Т10117/2), установить на втулку уплотнительную манжету.
11. Снять с втулки муфту (Т10117/2).
12. Запрессовать при помощи монтажного инструмента (Т10117) уплотнительное кольцо равномерными ударами до упора в крышку распределительных шестерен.
13. Далее производить операции в последовательности обратной при снятии.
ЗАМЕНА УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ МАНЖЕТЫ СО СТОРОНЫ МАХОВИКА
ПРИМЕЧАНИЕ: Ради лучшей наглядности ходы работ представлены на снятом двигателе. Осуществление рабочих методов при установленном двигателе и удаленной коробке передач одинаково.
1. Извлечь маховик и, соотв., ведомый диск.
2. Удалить промежуточный металлический лист.
3. Провернуть коленчатый вал, чтобы выставить поршень первого цилиндра в ВМТ (верхнюю мертвую точку) на ходе сжатия.
7. Заверните 3 винта М6х35 мм в отверстия уплотнительной прокладки фланца, как указано на рисунке.
8. Выпрессовать уплотнительную прокладку фланца вместе с импульсным колесом из коленчатого вала попеременным заворачиванием винтов в уплотнительную прокладку фланца.
ВНИМАНИЕ Уплотнительная прокладка фланца с уплотнительным кольцом из ПТФЭ снабжена опорным кольцом рабочей кромки уплотнения. Это опорное кольцо выполняет функцию сборочной втулки и нельзя его устранить перед тем как приступить к сборке. После извлечения из упаковки запчастей нельзя отделить или взаимно повернуть уплотнительную прокладку фланца и импульсное колесо. Импульсное колесо выставляют в положение для сборки, установкой на стопорный штифт монтажного инструмента (Т 10017) или же (Т10134). На уплотняющей поверхности импульсного колеса к коленчатому валу нанесен слой из эластомера. Этот слой ни в коем случае не должен попасть в контакт с грязью или жиром. Уплотнительная прокладка фланца и уплотнительное кольцо образуют одну единую деталь и можно их менять только вместе с импульсным колесом. Монтажный инструмент (Т 10017) или же (Т10134) занимает свое положение для сборки по отношению к коленчатому валу при помощи направляющей цапфы, вводимой в резьбовое отверстие коленчатого вала.
УСТАНОВКА ИМПУЛЬСНОГО КОЛЕСА
УСТАНОВКА УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ ФЛАНЦА С ИМПУЛЬСНЫМ КОЛЕСОМ НА МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (Т 10017) ИЛИ ЖЕ (Т10134)
А - Шестигранная гайка; В - Зажимная поверхность; С - Монтажный колпак; D - Винт с внутренним шестигранником в головке.
Е - Направляющая цапфа (у инструмента (Т 10134) с черной ручкой - для бензинового двигателя); F - Стопорный штифт; G - Направляющая цапфа (у инструмента (Т10134) с красной ручкой - для дизельного двигателя).
1. Зажать монтажный инструмент (Т 101340 или же (Т 10017) на зажимной поверхности (В) ходового винта в тиски.
2. Снять предохранительную скобу (А) с новой уплотнительной прокладки фланца (фланец для инструмента (Т 10017)).
ВНИМАНИЕ Нельзя, чтобы импульсное колесо извлекалось из уплотнительной прокладки фланца или же в ней повернулось.
4. Нажать на импульсное колесо (А) (см. стрелки на рисунке) таким образом, чтобы оно прилегло к ровной поверхности.
ПРИМЕЧАНИЕ: Верхняя кромка импульсного колеса должна совпадать с передней кромкой уплотнительной прокладки фланца. Стопорное отверстие (В) на импульсном колесе (С) должно совпадать с отметкой (А) на уплотнительной прокладке фланца (фланец для инструмента (Т 10017)).
5. Положить уплотнительную прокладку фланца передней стороной на монтажный инструмент (Т 10017) таким образом, чтобы фиксирующий штифт (А) вошел в фиксированное положение в отверстии (В) импульсного колеса
6. Проследить за тем, чтобы уплотнительная прокладка фланца прилегла плотно к монтажному инструменту.
7. Затягивая винты с накатанной головкой (А), прижать импульсное колесо (В) к поверхности монтажного инструмента таким образом, чтобы стопорный штифт не смог более выскользнуть из отверстия в импульсном колесе.
УСТАНОВКА СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА (Т 10017 ИЛИ Т 10134) С УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКОЙ ФЛАНЦА НА ФЛАНЕЦ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
1. Отверните шестигранную гайку (А) на конец ходового винта.
2. Прикрутите монтажный инструмент винтами с внутренним шестигранником в головке (А) к фланцу коленчатого вала до упора.
3. Заверните два винта М6х35 мм (А) примерно 3-мя витками резьбы в блок цилиндров к направляющей уплотнительной прокладки фланца.
4. У инструмента Т 10017:
Сдвинуть рукой монтажный колпак (А) по направлению стрелки на рисунке таким образом, чтобы импульсное колесо (В) прилегло к фланцу коленчатого вала (С). Направляющая цапфа (D) у монтажного инструмента (Т 10017) должна одновременно войти в фиксированное положение в резьбовом отверстии в коленчатом валу. Этим самым импульсное колесо занимает окончательное положение для сборки.
У инструмента Т 10134:
Сдвинуть вручную монтажный колпак (С) по направлению стрелки на рисунке таким образом, чтобы импульсное колесо (В) прилегло к фланцу коленчатого вала (А). Затем установить направляющую цапфу с черным шариком (F) в резьбовое отверстие коленчатого вала до упора. Если направляющая цапфа заколочена правильно, то шарик находится на расстоянии около 10 мм от монтажного колпака (С). Этим самым импульсное колесо занимает окончательное положение для сборки.
НАПРЕССОВЫВАНИЕ ИМПУЛЬСНОГО КОЛЕСА НА ФЛАНЕЦ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ПРИ ПОМОЩИ МОНТАЖНОГО ИНСТРУМЕНТА
1. Завернуть рукой шестигранную гайку на ходовом винте таким образом, чтобы она дотронулась до монтажного колпака.
2. Затянуть шестигранную гайку монтажного инструмента гаечным ключом с требуемым моментом затяжки. Момент затяжки: 35 Н-м.
3. После затяжки шестигранной гайки еще должен иметься незначительный воздушный зазор между блоком цилиндров и уплотнительной прокладкой фланца.
КОНТРОЛЬ ПОЛОЖЕНИЯ ДЛЯ СБОРКИ ИМПУЛЬСНОГО КОЛЕСА НА КОЛЕНЧАТОМ ВАЛУ
1. Отвернуть шестигранную гайку (А) на конец ходового винта.
2. Извлеките два винта М6х35 мм (В) из блока цилиндров.
3. Отверните 3 винта с накатанной головкой (С) из уплотнительной прокладки фланца.
4. Извлеките два винта с внутренним шестигранником в головке, снять монтажный инструмент (Т 10017/Т 10134).
ПРИМЕЧАНИЕ: У уплотнительной прокладки фланца с уплотнительным кольцом из ПТФЭ следует снять опорное кольцо рабочей кромки уплотнения.ПРИМЕЧАНИЕ: Импульсное колесо на коленчатом валу находится в правильном положении для сборки в том случае, если между фланцем коленчатого вала (А) и импульсным колесом (В) есть зазор: а = 0,5 мм.
6. Положить стальную линейку на фланец коленчатого вала.
7. Измерить щупом расстояние между стальной линейкой и импульсным колесом.
8. Если измеренное расстояние меньше, чем 5 мм, необходимо допрессовать колесо датчика.
9. Завернуть новые крепежные винты уплотнительной прокладки фланца попеременно накрест. Момент затяжки: 12 Н-м.
10. Установить датчик частоты вращения коленчатого вала двигателя, как указано на рисунке. Момент затяжки: 5 Н-м.
11. Установить масляный поддон.
12. Установить промежуточный лист.
13. Установить маховики, соответственно, ведомый диск с новыми винтами.
ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЗАПРЕССОВКА ИМПУЛЬСНОГО КОЛЕСА
1. Закрепить монтажный инструмент (Т 10017 или Т 10134) винтами с внутренним шестигранником в головке (А) к фланцу коленчатого вала до упора.
2. Завернуть во фланец три винта с накатанной головкой (А).
3. Затем установить направляющую цапфу с черным шариком (Е) в резьбовое отверстие в коленчатом валу до упора. Если направляющая цапфа заколочена правильно, то шарик находится на расстоянии около 10 мм от монтажного колпака (В).
Установить кольцо сверху перпендикулярно к стенке цилиндра вплотную к нижней части расточки в цилиндре, на расстояние приблизительно 15 мм от нижнего края цилиндра, как указано на рисунке.
Поршневое кольцо, мм
Новое, мм
Предел износа, мм
Компрессионное кольцо №1
0.20-0.50
1.0
Компрессионное кольцо №2
0.40-0.60
1.0
Маслосъемное кольцо
0.20-1.10
-
Проверка зазора поршневого кольца по высоте
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед началом проверки, очистить канавку для поршневого кольца.
Установить кольцо в канавку в поршне, как указано на рисунке и, используя щуп, произвести замер.
Поршневое кольцо
Новое, мм
Предел износа, мм
Компрессионное кольцо №1
0.04-0.08
0.15
Компрессионное кольцо №2
0.02-0.08
0.15
Маслосъемное кольцо
Не поддается измерению
-
Проверка поршня
Используя микрометр, произвести измерение диаметра поршня. Измерять необходимо на расстоянии 10 мм от нижнего края, перпендикулярно коси поршневого пальца, как указано на рисунке. Максимально допустимое отклонение от номинального размера: 0,04 мм.
Проверка внутреннего диаметра цилиндров
Используя нутромер, измерить внутренний диаметр каждого цилиндра, в плоскостях и на расстояниях указанных на рисунке. Максимально допустимое отклонение внутреннего диаметра от номинального размера (см. раздел 1 Технические характеристики) не должно превышать 0.08 мм.
ЗВОРОТНІЙ ЗВ'ЯЗОК
Ми докладемо всіх зусиль для того, щоб відповісти Вам максимально швидко
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ ДИЗАЙН
У разі якщо хочете замовити дизайн - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ РЕКЛАМУ
У разі якщо хочете замовити рекламу - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
Имеете ли вы преимущество в движении на ближайшем перекрестке?
Не имеете.
Имеете, только если установлен знак «Главная дорога».
Имеете в любом случае.
Вы ответили верно!
Приглашаем Вас попробовать свои силы на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.
Вы ответили неверно!
Рекомендуем потренироваться или попробовать снова на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.