Действия в чрезвычайных ситуациях
Ежедневные проверки и определение неисправностей
Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию автомобиля
Расходные материалы для проведения технического обслуживания
Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на грузовом автомобиле
Механическая часть двигателя
Система охлаждения
Система смазки
Система питания и электроуправление топливной системы
Система впуска, система выпуска и контроль выброса
Сцепление
Механическая коробка передач
Карданный вал и главная передача
Подвеска
Тормозная система
Рулевое управление
Рама и кабина
Система отопления и вентиляции
Электрооборудование и электросистемы автомобиля
Толковый словарь
Первые грузовики Mitsubishi Canter появились в далеком 1963 году. За тридцать лет сменилось шесть поколений этих автомобилей, причем регион продаж расширился от Азии до всего мира. В нашей стране знакомство с Canter началось с 15-20-летних праворульных грузовиков, завозимых из Японии. С 2007 года группа компаний Mitsubishi выделила Fuso Truck & Bus Corporation в отдельное направление, начав продвижение новой торговой марки. Примечательно, что в США, Канаде, Турции, странах Балтии и СНГ грузовики продаются под брендом Mitsubishi Fuso, а в большинстве стран Европы, Латинской Америки и Австралии — просто Fuso.
Mitsubishi Canter — глобальная модель, объем выпуска которой составляет около 120 тысяч автомобилей в год. Эти грузовики производятся на заводах в Японии, России, Турции, Португалии, Египта, ЮАР, Малайзии, Венесуэлы и других стран. При этом каждая модификация, выпускаемая в той или иной стране, имеет свои особенности.
В 2009 году между руководством ПАО «КАМАЗ» и Mitsubishi Fuso Corporation было подписано соглашение о создании совместного предприятия «Фузо КАМАЗ Траке Рус». А уже в апреле 2010 года в Набережных Челнах собрали первый российский Mitsubishi Canter.
Машинокомплекты поступают на российский завод прямо из Японии. В Набережных Челнах производится сборка шасси, которые затем поступают на различные российские заводы, на которых собираются и монтируются различные надстройки.
Шасси представляет собой заднеприводную 8,5-тонную модель с четырьмя версиями колесной базы и однорядной кабиной. Грузоподъемность таких шасси составляет 5300 т, что на 800 кг больше, чем в аналогичной модели, выпускаемой до этого в Японии. При этом дорабатывать и усилять раму не потребовалось, поскольку она изначально разрабатывалась японцами с определенным запасом прочности.
Четырехцилиндровый дизельный двигатель 4М5 рабочим объемом 4,9 литра, развивающий мощность 180 л.с. и крутящий момент 530 Н-м, соответствует нормам EURO-4. Коробка передач механическая шестиступенчатая, с сухим однодисковым сцеплением и барабанным стояночным тормозом, расположенном на вторичном валу. Изначально особенностью FUSO Canter российской сборки являются барабанные тормоза всех колес. Однако, идя навстречу пожеланиям водителей, на грузовики стали устанавливать также более простые в обслуживании дисковые тормозные механизмы.
В данном руководстве приводятся указания по эксплуатации и ремонту всех модификаций Mitsubishi Fuso Canter, выпускаемых в России с 2010 года.
Mitsubishi Fuso Canter
4.9 (4М5)
Годы выпуска: с 2010 года
Объем двигателя: 4899 см3
Дверей кабины: 2
Коробка передач: механическая
Привод: на задние колеса
Двигатель Mitsubishi Fuso Canter c 2010 г. Проверка и обслуживание на автомобиле
2. Проверка и обслуживание на автомобиле
Измерение давления сжатия
Спецификация
Положение
Пункт обслуживания
Стандартные значения
Лимит
Меры
-
Давление сжатия
Каждый цилиндр (при 250 об/мин)
3100 кПа
2400 кПа
Проверка
Разница давления цилиндров
-
500 кПа и менее
Проверка
Специальные инструменты
Проведение работ
1. Падение давления сжатия служит сигналом к полной проверке и переборке двигателя.
2. Измеряйте давление сжатия регулярно с одинаковыми интервалами. Отслеживание колебаний давления поможет предотвратить серьезные неисправности. Если автомобиль новый или на нем установлены новые запасные части, то показатель давления сжатия может быть несколько выше из-за перерывов в работе колец поршней, седел клапанов и т. д. Со временем, при усадке новых запасных частей показатель давления сжатия приходит в норму.
3. Перед процедурой измерения давления сжатия проверьте состояние уровня масла двигателя, стартер и аккумулятор. Показатели состояния должны быть в норме.
4. Обеспечьте следующие условия транспортному средству:
- Прогрейте двигатель до показателя температуры охлаждающей жидкости от 80 до 90°С.
- Отключите приборы и освещение.
- Установите нейтральную передачу.
- Установите руль в положение «прямо».
5. Снимите предохранитель (М9) для предотвращения впрыскивания топлива при запуске двигателя стартером.
ВНИМАНИЕ - Когда двигатель заведен, ни в коем случае не отключайте электропитание устройства электроуправления двигателя путем отсоединения его разъема. - Если при заведенном двигателе отключить электропитание устройства электроуправления двигателя, то насос снабжения останется без контроля, что может привести к полному отказу данного насоса.
6. Отсоедините разъем форсунок и снимите все форсунки.
7. Накройте установочные отверстия форсунок специальными салфетками. После запуска двигателя посредством стартера проверьте данные салфетки на наличие отложений посторонних субстанций.
8. Если на салфетках имеются следы субстанций (таких, как масло двигателя или охлаждающая жидкость), то возможны следующие причины:
- Следы только масла двигателя сигнализируют о дефекте сальника поршневого кольца; проверьте поршневые кольца.
- Следы как масла двигателя, так и охлаждающей жидкости сигнализируют о трещинах на цилиндрах; следует заменить картер.
ВНИМАНИЕ Если следы охлаждающей жидкости и масла двигателя очевидны, пуск двигателя становится опасным, так как эти субстанции нагреваются до высокой температуры и могут выплескиваться из установочных отверстий форсунок. Если двигатель заведен, займите безопасное положение относительно установочных отверстий форсунок.
9. Приспособьте прокладку (а) к одному из установочных отверстий форсунок. Затем подсоедините измеритель сжатия к инструменту (а).
10. Заведите двигатель и измерьте давление сжатия во всех цилиндрах, один за другим. Определите разницу показателей давления сжатия между цилиндрами.
11. Если показатели давления сжатия ниже или отклоняются от заданных, добавьте небольшое количество масла двигателя в соответствующие установочные отверстия форсунок и снова измерьте давление сжатия.
12. Если давление сжатия увеличилось, значит, поршневые кольца поверхности цилиндров сильно износились или даже повредились.
13. Если давление сжатия не изменилось, возможно, произошло заклинивание клапанов или клапаны некорректно установлены, или прокладка головки цилиндра имеет дефект.
14. После проверки установите форсунки.
Проверка и регулирование зазоров клапанов
Положение
Пункт обслуживания
Стандартные значения
Лимит
Меры
-
Зазор клапана (при охлажденном состоянии)
Впускной клапан
0,4 мм
-
Регулирование
Выпускной клапан
0,5 мм
-
Момент затяжки резьбовых соединений
Значок
Детали затяжки
Момент затяжки
Примечание
-
Контргайка (до остановки регулировочного винта)
20,6 Н-м
-
Проверка и регулирование зазоров клапанов должна осуществляться по следующей схеме при охлажденном двигателе.
Проверка:
1. Снимите крышку балансира.
2. Приведите поршни цилиндров №1 или №4 в верхнюю мертвую точку (ВМТ) такта сжатия, предпринимая следующие шаги:
- Зацепите специальный инструмент (а) за отверстие в шкиве вентилятора.
- Поверните шкив вентилятора по направлению, изображенному на рисунке, для совмещения указателя с точками «I, IV» или «1» до «4» на маховике.
- Этим действием Вы приведете поршень цилиндра №1 и №4 в ВМТ такта сжатия. Поршень цилиндра, в котором рукоятки балансира как впускного, так и выпускного клапанов могут приводиться вниз рукой при зазоре клапана, находится в ВМТ. Проделайте полный оборот двигателя для включения ВМТ поршней цилиндров №1 и №4.
3. При нахождении поршней цилиндров №1 или №4 в ВМТ, измерьте зазоры клапанов, обозначенных в таблице кружком:
№ цилиндра.
1
2
3
4
Клапан
ВП
ВЫП
ВП
ВЫП
ВП
ВЫП
ВП
ВЫП
Поршень цилиндра №1 в ВМТ такта сжатия
О
О
О
-
-
О
-
-
Поршень цилиндра №4 в ВМТ такта сжатия
-
-
-
О
О
-
О
О
4. Щуп нельзя вставлять под подушку регулирующего винта, не выполнив вышеуказанного шага, так как подушка может защемить щуп.
5. Чтобы вставить щуп под подушку регулирующего винта, с одной стороны прижмите подушку к основанию отверткой с плоским стержнем или другим подобным инструментом. Вставьте щуп в образовавшееся отверстие под подушкой с противоположной стороны, как показано на иллюстрации.
6. При осуществлении измерения щуп должен слегка сопротивляться.
7. Если щуп проходит без малейшего сопротивления, измерение будет некорректным.
8. Если показатель измерения отклоняется от стандартного, отрегулируйте зазор клапана следующим образом.
Регулирование:
9. Осуществляйте регулирование зазора клапана ослаблением контргайки и вращением регулирующего винта таким образом, чтобы щуп мог проходить только с небольшим сопротивлением.
10. После регулировки установите регулирующий винт в исходное положение отверткой и затяните контргайку до определенного момента.
11. Снова проверьте зазор клапана с помощью щупа, и, если показатель измерения не соответствует стандартному, снова осуществите процедуру регулирования.
ЗВОРОТНІЙ ЗВ'ЯЗОК
Ми докладемо всіх зусиль для того, щоб відповісти Вам максимально швидко
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ ДИЗАЙН
У разі якщо хочете замовити дизайн - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ РЕКЛАМУ
У разі якщо хочете замовити рекламу - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
Имеете ли вы преимущество в движении на ближайшем перекрестке?
Не имеете.
Имеете, только если установлен знак «Главная дорога».
Имеете в любом случае.
Вы ответили верно!
Приглашаем Вас попробовать свои силы на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.
Вы ответили неверно!
Рекомендуем потренироваться или попробовать снова на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.