Действия в чрезвычайных ситуациях
Ежедневные проверки и определение неисправностей
Эксплуатация автомобиля в зимний период
Поездка на СТО
Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию автомобиля
Расходные материалы для проведения технического обслуживания
Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на автомобиле
Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними
Механическая часть двигателя
Система охлаждения
Система смазки
Система питания
Система управления двигателем
Система впуска и выпуска
Электрооборудование двигателя
Сцепление
Механическая коробка передач
Бесступенчатая трансмиссия с вариатором (CVT)
Приводные валы и главная передача
Подвеска
Тормозная система
Рулевое управление
Кузов
Система пассивной безопасности
Система кондиционирования и отопитель
Толковый словарь
В марте 2017 года на автосалоне в Женеве японские автомобилестроители из компании Mitsubishi Motors представили новинку— компактный кроссовер класса K1, получивший название Eclipse, которое раньше носило спортивное купе. А чтобы акцентировать внимание на «внедорожных» качествах модели, маркетологи фирмы добавили к названию «Cross». Новые модели в линейке Mitsubishi были нужны уже давно, поэтому компания сделала ставку на сегмент, в котором она традиционно сильна. Уже осенью 2017 года серийная версия Mitsubishi Eclipse Cross поступила в продажу.
Новый кроссовер построен на платформе GS, разработанной совместно с концерном DaimlerChrysler и уже успевшей послужить основой для корпоративных «собратьев» ASX и Outlander. Размер колесной базы всех трех моделей одинаков— 2670мм. Однако габариты Eclipse Cross, составляющие 4,4м в длину, 1,8 м в ширину и 1,68 м в высоту, обеспечивают ему место в модельной линейке как раз между этими двумя соплатформенниками.
Экстерьер кузова Eclipse Cross, выполненного в популярной в последнее время купеобразной форме, выполнен в стиле Dynamic Shield, изобилующем прямыми линиями и гранями. Дизайнеры Mitsubishi во главе с Цунихиро Кунимото утверждают, что модель призвана не оставлять никого равнодушным и адресована в первую очередь уверенным в себе иготовым ко всему новому людям.
Вполне соответствует экстерьеру и салон новинки. Вместо привычного для Mitsubishi классического стиля в интерьере Eclipse Cross практически все компоненты были созданы с чистого листа. Двухуровневая передняя панель визуально разделяет салон на водительскую и пассажирскую зоны с помощью серебристых вставок, которые клином ниспадают на центральный тоннель. Сверху на панели расположен сенсорный дисплей мультимедийной системы, который сам по себе уже нельзя назвать чем-то исключительным в современных автомобилях. Однако особенностью является то, что для выбора различных функций на экране не обязательно тянуться к дисплею— справа от рычага коробки передач расположен сенсорный тачпад, как на ноутбуках.
Пассажиры на задних сиденьях не могут пожаловаться на недостаток места. При этом задний диван имеет возможность продольного перемещения в пределах 200 мм, благодаря чему можно с удобством распределять пространство в пользу сидящих или багажника. Минимальный объем багажного отсека составляет 300 л, но, в случае необходимости, спинки задних сидений могут быть сложены. К тому же в глубоком подполе багажника можно с удобством разместить различную мелочь.
Под капотом Mitsubishi Eclipse Cross установлена турбированная бензиновая 1,5-литровая рядная четверка, развивающая мощность 163 л.с. и крутящий момент 250 Н·м. В России этот мотор дефорсировали до 150 л.с. для снижения налоговой нагрузки. Силовой агрегат может комплектоваться 6-ступенчатой механической коробкой передач или бесступенчатым вариатором. Доступны как версии с исключительно передним приводом, так и полноприводные с фирменной системой S-AWC, имеющей несколько режимов работы: Auto, Snow и Gravel. Для внутреннего рынка Японии выпускается полноприводная версия с 2,2-литровым турбодизелем мощностью 145 л.с. и крутящим моментом 400 Н·м в паре с 8-ступенчатым «автоматом» Aisin. Выводить кроссовер в таком исполнении на наш рынок японцы не собираются.
Как и на большинстве современных кроссоверов, вместо активных дифференциалов за привод задней оси отвечает многодисковая муфта, а межколесные блокировки имитируются тормозными механизмами. В различных режимах на заднюю ось может передаваться от 20% до 80% крутящего момента. Независимая подвеска всех колес и дорожный просвет в 183мм обеспечивают кроссоверу неплохую проходимость, хотя, конечно же, тягаться по этому показателю срамными внедорожниками этому автомобилю тяжело.
Рулевое управление с электроусилителем и дисковые тормоза всех колес обеспечивают хорошую управляемость, а электромеханический стояночный тормоз, управляемый специальной клавишей, расположенной рядом с рычагом коробки передач, делает эксплуатацию автомобиля более комфортной.
Благодаря широкому применению высокопрочных сталей и большому количеству клеевых соединений кузовных панелей, атакже системе пассивной безопасности RISE (Reinforced Impact Safety Evolution), представляющей собой силовую клетку, защищающую водителя и пассажиров, Eclipse Cross обеспечивает высочайший уровень безопасности. По результатам краш-тестов независимой организации Euro NCAP кроссовер получил наивысший рейтинг безопасности— пять звезд.
Уже в базовой комплектации Mitsubishi Eclipse Cross оборудован системой стабилизации, двумя подушками безопасности, подогревом передних сидений, четырьмя электростеклоподъемниками, датчиками дождя и света, а также однозонным климат-контролем. В более дорогих версиях доступны подогрев ветрового стекла и рулевого колеса, светодиодные фары, двухзонный климат-контроль, круиз-контроль, боковые подушки и шторки безопасности, подушка для защиты коленей водителя, камера заднего вида, подогрев заднего ряда сидений, мультимедийная система Mitsubishi Connect, панорамная крыша с люком, автоматическое переключение ближнего/дальнего света, кожаная отделка салона, электроприводы настроек водительского сиденья, аудиосистема Rockford Fosgate с восемью динамиками и сабвуфером, электропривод стояночного тормоза, система кругового обзора с четырьмя камерами, проекционный дисплей приборной панели, контроль рядности движения, адаптивный круиз-контроль с радаром, контроль слепых зон.
Спустя 2 года после премьеры Mitsubishi Eclipse Cross претерпел незначительное обновление, затронувшее оснащение модели. При этом внешность машины осталась без изменений, если не считать появление новых легкосплавных 16-дюймовых дисков в базовой комплектации.
Оригинальный дизайн купе-кроссовера в сочетании с современным высокотехнологичным оснащением, надежностью и комфортом делает Eclipse Cross удачным выбором среди многих конкурентов в этом ценовом диапазоне.
В данном руководстве приводятся указания по эксплуатации и ремонту Mitsubishi Eclipse Cross, выпускаемого с 2017 года, с учетом обновления 2019 года.
Mitsubishi Eclipse Cross
1.5 T-MIVEC (163л.с./150л.с.) 4B40
Годы выпуска: с 2017-го
Тип кузова: кросс-купе
Объем двигателя: 1499см³
Количество дверей: 5
Коробка передач: шестиступенчатая механическая или вариатор Jatco JF016E
Привод: передний или полный
Топливо: бензин АИ-92
Емкость топливного бака: 50л
Расход (город/шоссе):
-версии с МКП и передним приводом: 8,8л/5,8л/100км
-версии с вариатором и передним приводом: 9,2л/6,2л/100км
-версии с вариатором и полным приводом: 9,8л/6,5л/100км
Двигатель Mitsubishi Eclipse Cross с 2017 г. Обслуживание на автомобиле
2. Обслуживание на автомобиле
Проверка натяжения приводного ремня генератора и других навесных агрегатов
Внимание:
Проверьте натяжение приводного ремня, провернув коленчатый вал по часовой стрелке не менее, чем на один оборот.
Убедитесь, что метка-указатель на автоматическом натяжителе приводного ремня навесных агрегатов находится в показанном на рисунке секторе А. Если метка находится вне этого сектора, замените приводной ремень. Примечание:
Проверка натяжения ремня необязательна, поскольку в приводе навесных агрегатов применён автоматический регулятор.
Проверка автоматического натяжителя приводного ремня генератора и других навесных агрегатов
1. Заглушите двигатель после его работы в режиме холостого хода.
2. Убедитесь, что приводной ремень не выступает по ширине за край шкива автоматического натяжителя.
3. Снимите приводной ремень. Внимание:
Убедитесь, что инструмент надежно установлен на шестигранную часть натяжителя, чтобы не допустить соскакивания инструмента, поскольку усилие на нем достаточно велико.
4. Надежно установите инструмент на шестигранную часть натяжителя.
5. Убедитесь, что при повороте автоматического натяжителя влево и вправо не имеется признаков его заклинивания.
6. Если в процессе выполнения этапов 2 или 5 обнаружится нарушение, замените автоматический натяжитель.
7. Установите приводной ремень.
Проверка исправности автоматического натяжителя
Для проверки исправности автоматического натяжителя необходимо проверить натяжение приводного ремня. Примечание:
Для проверки и регулировки натяжения приводного ремня рекомендуется метод измерения частоты колебаний.
Проверка методом частоты колебаний
1. Проверьте натяжение приводного ремня генератора и других навесных агрегатов, как описано в соответствующем разделе выше.
2. Присоедините микрофон (MB992082) к устройству для контроля натяжения приводного ремня (MB992081) из специального комплекта (MB99208).
3. Нажмите кнопку "POWER" для включения питания устройства.
4. Нажмите кнопку "1". Убедитесь, что в левом верхнем углу дисплея появляется индикация "No. 01" и для индивидуальных параметров ("M", "W" и "S") отображаются следующие цифровые значения:
M 000.9 g/m
W 010.0 mm/R
S 0100 mm Примечание:
- Если цифровые значения не введены (новый прибор), установите их в соответствии с характеристиками ремня, как это показаны ниже. Однажды установив эти данные, вы не сможете установить их повторно. Установки остаются неизменными даже после замены источника питания.
- Данная операция предназначена для временной установки данных, таких как характеристики ремня, т.к. результаты измерения, выполненного без введения этих данных, а также их преобразование в выраженную в единицах силы (Н) величину натяжения ремня, не могут быть достоверными.
Процедура установки данных:
(1) Нажмите кнопку "MASS", чтобы на экране появилось рабочее окно выбора массы ремня.
(2) Нажимайте кнопки "UP" или "DOWN", чтобы выбрать "01 1.5GT 0.9", после чего нажмите кнопку "MEASURE" для подтверждения выбора. Убедитесь, что на экране появилось сообщение "M 000.9 g/m".
(3) Нажмите кнопку "WIDTH", чтобы перейти к рабочему окну выбора ширины ремня.
(4) Последовательно нажимайте кнопки "0", "1", "0" и еще раз "0", после чего нажмите на кнопку "SELECT", чтобы подтвердить введенные данные. Убедитесь, что на дисплее появилось сообщение "W 010.0 mm/R".
(5) Нажмите кнопку "SPAN", чтобы перейти к рабочему окну выбора длины пролета ремня.
(6) Последовательно нажимайте кнопки "0", "1", "0" и еще раз "0", после чего нажмите на кнопку "SELECT", чтобы подтвердить введенные данные. Убедитесь, что на дисплее появилось сообщение "S 0100 mm".
Продолжение описания работ:
5. Дважды нажмите кнопку "Hz", чтобы перейти к рабочему окну частоты (Hz). Внимание:
- При выполнении измерений убедитесь, что двигатель холодный.
- Измерения выполняйте после проворота коленчатого вала по часовой стрелке как минимум на один оборот.
- Не допускайте загрязнения микрофона водой или маслом.
- Показания микрофона могут быть искажены порывами ветра и источниками сильного шума невдалеке.
- Искажение показаний может произойти при касании микрофоном поверхности ремня.
- Не производите измерений на работающем двигателе.
6. Поднесите микрофон к средней части ветки ремня между двумя шкивами (как показано стрелкой), на расстояние 10 − 15 мм от поверхности ремня так, чтобы ось микрофона была примерно перпендикулярна поверхности ремня (в пределах сектора в ±15°).
7. Нажмите кнопку "MEASURE".
8. Осторожно нанесите удар по ремню пальцем между шкивами (в показанном на рисунке стрелкой месте).
9. Убедитесь, что частота колебаний приводного ремня находится в заданных пределах. Заданное значение (справочная величина): 111 − 136 Гц. Примечание:
Чтобы повторить измерение, снова нанесите легкий удар по ремню.
10. После завершения измерений нажмите и удерживайте кнопку "POWER", чтобы отключить питание прибора.
11. Если измеренное значение частоты не совпадёт с заданной величиной, необходимо заменить автоматический натяжитель ремня привода навесных агрегатов.
Проверка приводного ремня методом натяжения
1. Проверьте натяжение приводного ремня генератора и других навесных агрегатов, как описано в соответствующем разделе выше. Внимание:
- При выполнении измерений убедитесь, что двигатель холодный.
- Измерения выполняйте после проворота коленчатого вала по часовой стрелке как минимум на один оборот.
2. Натяжение ремня при помощи силоизмерителя производится в средней части ветви ремня между шкивами (указано стрелкой). После выполнения измерения сравните полученную величину с ее контрольным значением. Заданное значение (справочная величина): 180 – 272 Н.
3. Если измеренное значение не совпадает с заданной величиной, необходимо заменить автоматический натяжитель ремня привода навесных агрегатов.
Проверка угла опережения зажигания
1. Перед проверкой нужно привести автомобиль в необходимое состояние.
2. Установите выключатель зажигания в положение "LOCK" (OFF), и присоедините к диагностическому разъёму тестер M.U.T.-III SE.
3. Подключите стробоскоп к линии питания (контакт №3) на катушке зажигания №1.
4. Запустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу.
5. Для измерения частоты вращения коленчатого вала на холостом ходу выберите на M.U.T.-III SE контрольный режим №2 и убедитесь, что значение частоты вращения составляет 750 об/мин.
6. Выберите на M.U.T.-III SE контрольный режим №11 (функция проверки исполнительных устройств) и установите базовое значение момента зажигания.
7. Убедитесь в том, что базовое значение момента зажигания соответствует ее контрольной величине. Контрольная величина: 5° до верхней мертвой точки ±3°.
8. Если базовое значение момента зажигания не соответствует рекомендуемому, проверьте систему MPI. Внимание:
Если не прервать контрольный режим, принудительное управление двигателем будет продолжаться в течение 27 минут. Движение на автомобиле при таком режиме работы двигателя может привести к его повреждению.
9. Отмените на M.U.T-III SE контрольный режим № 11 проверки исполнительных устройств, с установкой базового значения момента зажигания.
10. Убедитесь, что момент зажигания соответствует номинальному значению. Контрольная величина: приблизительно 10° до верхней мертвой точки. Примечание:
- Величина момента зажигания может изменяться в пределах ± 7°. Это является нормальным явлением.
- При эксплуатации автомобиля на большой высоте над уровнем моря, момент зажигания увеличивается по сравнению с его номинальным значением примерно на 5°.
- После пуска двигателя подождите в течение примерно одной минуты, после чего, когда режим работы двигателя стабилизируется, проверьте момент зажигания.
11. Отсоедините стробоскоп.
12. Установите выключатель зажигания в положение "LOCK" (ВЫКЛ), после чего отключите тестер M.U.T.-III SE.
Проверка частоты вращения коленчатого вала на холостом ходу
1. Перед проверкой нужно привести автомобиль в необходимое состояние.
2. Установите выключатель зажигания в положение "LOCK" (OFF), и присоедините к диагностическому разъёму тестер M.U.T.-III SE.
3. Подключите стробоскоп к линии питания (контакт №3) на катушке зажигания №1.
4. Запустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу.
5. Убедитесь, что момент зажигания соответствует номинальному значению. Контрольная величина: приблизительно 10° до верхней мертвой точки. Примечание:
- Величина момента зажигания может изменяться в пределах ± 7°. Это является нормальным явлением.
- При эксплуатации автомобиля на большой высоте над уровнем моря, момент зажигания увеличивается по сравнению с его номинальным значением примерно на 5°.
- После пуска двигателя подождите в течение примерно одной минуты, после чего, когда режим работы двигателя стабилизируется, проверьте момент зажигания.
6. Проверьте значение частоты вращения коленчатого вала на холостом ходу. Контрольная величина: 750 ± 100 об/мин. Примечание:
- Частота вращения коленчатого вала двигателя на холостом ходу автоматически поддерживается системой управления (так называемым, регулятором холостого хода).
- При использовании тестера M.U.T.-III SE, для проверки частоты вращения коленчатого вала на холостом ходу следует выбрать контрольный режим № 2.
7. Если базовое значение частоты вращения коленчатого вала не соответствует рекомендуемому, проверьте систему MPI.
8. Отсоедините стробоскоп.
9. Установите выключатель зажигания в положение "LOCK" (ВЫКЛ), после чего отключите тестер M.U.T.-III SE.
Проверка состава топливовоздушной смеси на режиме холостого хода
1. Перед проверкой нужно привести автомобиль в необходимое состояние.
2. Установите выключатель зажигания в положение "LOCK" (OFF), и присоедините к диагностическому разъёму тестер M.U.T.-III SE.
3. Подключите стробоскоп к линии питания (контакт №3) на катушке зажигания №1.
4. Запустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу.
5. Убедитесь, что момент зажигания соответствует номинальному значению. Контрольная величина: приблизительно 10° до верхней мертвой точки. Примечание:
- Величина момента зажигания может изменяться в пределах ± 7°. Это является нормальным явлением.
- При эксплуатации автомобиля на большой высоте над уровнем моря, момент зажигания увеличивается по сравнению с его номинальным значением примерно на 5°.
- После пуска двигателя подождите в течение примерно одной минуты, после чего, когда режим работы двигателя стабилизируется, проверьте момент зажигания.
6. Поддерживайте частоту вращения коленчатого вала двигателя в пределах 2000 − 3000 об/мин в течение двух минут.
7. Присоедините газоанализатор на СО и СН к системе выпуска.
8. Измерьте содержание СО и СН в отработавших газах на режиме холостого хода. Номинальное значение:
- Содержание СО: не более 0,3%.
- Содержание СН: не более 200 ppm.
9. Если имеется несоответствие измеренной величины рекомендуемому значению, проверьте систему MPI.
10.Отключите газоанализатор на СО и СН, а также стробоскоп.
11. Установите выключатель зажигания в положение "LOCK" (ВЫКЛ), после чего отключите тестер M.U.T.-III SE.
Проверка и регулировка зазоров в клапанах
Примечание:
Проверка и регулировка зазоров в клапанах производится на холодном двигателе.
1. Снимите все катушки зажигания.
2. Снимите крышку головки блока цилиндров. Внимание:
Вращение коленчатого вала при выполнении данной работы производится только по часовой стрелке.
3. Вращая коленчатый вал по часовой стрелке, совместите, как это показано на рисунке ниже, установочную метку на звездочке V.V.T. распределительного вала выпускных клапанов с верхней плоскостью головки блока цилиндров. При этом поршень первого цилиндра будет находиться в верхней мертвой точке такта сжатия.
4. При помощи плоских щупов измерьте величину зазора на показанных на рисунке кулачках. Если измеренные величины отличаются от номинальных значений, запишите полученные данные для последующего выполнения регулировки зазоров в приводе клапанов. Контрольная величина:
- Впускные клапаны: 0,22 ± 0,04 мм.
- Выпускные клапаны: 0,30 ± 0,04 мм.
5. Поверните коленчатый вал на 360 градусов по часовой стрелке, установив метку на звездочке V.V.T. распределительного вала выпускных клапанов в показанное на рисунке положение. При этом поршень четвертого цилиндра будет находиться в верхней мертвой точке такта сжатия.
6. Проверьте величину зазора на показанных на рисунке кулачках. Эта процедура аналогична процедуре, описанной на этапе 4.
7. Если величина зазора отличается от контрольного значения, снимите распределительный вал и толкатель клапана.
8. При помощи микрометра измерьте толщину снятого толкателя.
9. Рассчитайте толщину вновь устанавливаемого толкателя.
A: Толщина устанавливаемого толкателя клапана.
B: Толщина снятого толкателя клапана.
C: Измеренный зазор в приводе клапана.
Расчетные зависимости:
- Впускной клапан: A = B + (C − 0,22 мм).
- Выпускной клапан: A = B + (C − 0,30 мм). Примечание:
Толщина толкателей клапанов охватывает диапазон в пределах 5,10 – 5,70 мм общим числом в 31 шт. и с шагом 0,02 мм. Толщина толкателя в десятичных единицах выштампована на его обратной стороне. Например, при толщине толкателя в 5,40 мм выштампована идентификационная метка "40".
10. Установите толкатель, выбранный с использованием описанной на этапе 9 процедуры, после чего установите распределительный вал в соответствующем положении.
11. Удалите остатки герметика с крышки головки блока цилиндров, крышки цепи привода газораспределительного механизма и головки блока цилиндров.
12. При помощи бензина или иного растворителя обезжирьте привалочные поверхности крышки головки блока цилиндров, крышки цепи привода газораспределительного механизма и головки блока цилиндров. Внимание:
После нанесения герметика крышка головки блока цилиндров должна быть установлена в течение трех минут.
13. Нанесите, как это показано на рисунке, валик герметика диаметром 4 мм. Рекомендуемый герметик: ThreeBond 1217G или аналогичный.
14. Установите крышку головки блока цилиндров и затяните крепежные болты в соответствии с описанными ниже процедурами:
(1) Предварительно затяните заданным моментом в указанном на рисунке порядке болты крепления крышки. Момент затяжки: 3,0 ± 1,0 Н·м.
(2) Затяните болты установленным моментом в указанном на рисунке порядке. Момент затяжки: 5,5 ± 0,5 Н·м.
15. Установите все катушки зажигания.
Проверка компрессии в цилиндрах двигателя
1. Перед проверкой нужно привести автомобиль в необходимое состояние.
2. Отсоедините разъемы всех катушек зажигания, снимите все катушки зажигания и свечи зажигания.
3. Отсоедините разъемы всех топливных форсунок. Внимание:
Во время прокручивания коленчатого вала стартером держитесь в стороне от отверстий для свечей зажигания. Если во время измерения компрессии в цилиндр (в результате появления трещин) попала охлаждающая жидкость, масло, топливо и т. п., то вышеупомянутые вещества нагреются и будут выброшены под давлением из отверстия для свечи зажигания, что может быть опасно.
4. Накройте гнёзда свечей зажигания чистой ветошью и после прокручивания коленчатого вала двигателя стартером убедитесь в том, что на ветоши нет следов посторонних частиц.
5. Установите компрессометр на одно из свечных отверстий.
6. Прокрутите коленчатый вал двигателя стартером с полностью открытой дроссельной заслонкой и измерьте компрессию:
- Номинальное значение компрессии (при 200 об/мин): 1330 кПа.
Предельно-допустимое значение (при 200 об/мин): не ниже 990 кПа.
7. Измерьте компрессию на всех цилиндрах, проверьте, чтобы разность значений по цилиндрам не превышала установленного предела. Предельное значение: не более 98 кПа.
8. Если имеется цилиндр, в котором величина компрессии ниже установленного предела, или она отличается от компрессии в остальных цилиндрах на недопустимо большую величину, залейте в этот цилиндр через свечное отверстие небольшое количество моторного масла и вновь проделайте операции с 5-й по 7-ю:
- Если после добавления масла компрессия вырастет, то причиной её низкого значения являются изношенные или повреждённые поршневые кольца и/или зеркало цилиндра.
- Если компрессия после добавления масла не повышается, причиной её низкого значения является прогоревшее или изношенное седло клапана, либо дефект прокладки головки блока цилиндров.
9. Подсоедините разъем форсунки.
10. Вверните свечи и присоедините провода зажигания.
11.Подключите тестер M.U.T.-III SE, чтобы удалить диагностические коды. Примечание:
Диагностические коды неисправностей записываются при прокручивании коленчатого вала двигателя стартером с отсоединёнными разъемами форсунок.
Проверка разрежения во впускном коллекторе
1. Перед проверкой нужно привести автомобиль в необходимое состояние.
2. Установите выключатель зажигания в положение "LOCK" (OFF), и присоедините к диагностическому разъёму тестер M.U.T.-III SE.
3. Отсоедините вентиляционный шланг от клапана принудительной вентиляции картера (PVC) и присоедините к шлангу вакуумметр. Заглушите клапан PCV.
4. Запустите двигатель и убедитесь, что частота вращения коленчатого вала на холостом ходу составляет около 750 об/мин.
5. Измерьте разрежение во впускном коллекторе. Предельное значение: не менее 60 кПа.
6. Выключите зажигание.
7. Отсоедините вакуумметр и присоедините вентиляционный шланг к клапану принудительной вентиляции картера (PCV).
8. Отсоедините M.U.T.-III SE.
ЗВОРОТНІЙ ЗВ'ЯЗОК
Ми докладемо всіх зусиль для того, щоб відповісти Вам максимально швидко
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ ДИЗАЙН
У разі якщо хочете замовити дизайн - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ РЕКЛАМУ
У разі якщо хочете замовити рекламу - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
Имеете ли вы преимущество в движении на ближайшем перекрестке?
Не имеете.
Имеете, только если установлен знак «Главная дорога».
Имеете в любом случае.
Вы ответили верно!
Приглашаем Вас попробовать свои силы на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.
Вы ответили неверно!
Рекомендуем потренироваться или попробовать снова на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.