Действия в чрезвычайных ситуациях
Ежедневные проверки и определение неисправностей
Эксплуатация автомобиля в зимний период
Поездка на СТО
Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию
Расходные материалы для проведения технического обслуживания
Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на автомобиле
Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними`
Механическая часть двигателя
Система охлаждения
Система смазки
Система питания
Система управления двигателем
Системы впуска и выпуска
Электрооборудование двигателя
Сцепление
Механическая коробка передач
Автоматическая коробка передач
Коробка передач с двойным сцеплением (система DTC)
Приводные валы и главная передача
Подвеска
Тормозная система
Рулевое управление
Кузов
Система пассивной безопасности
Система кондиционирования и отопитель
Электрооборудование и электросистемы автомобиля
Толковый словарь
Переднеприводной микровэн класса K1 KIA Soul завоевывает популярность среди автовладельцев с 2008 года – успех первого поколения закрепило второе поколение модели, выпускаемое с осени 2013 года. KIA Soul всегда воплощал в себе самые передовые решения автомобилестроения, поэтому появление в 2014 году полностью электрической версии Soul EV стало вполне закономерным.
Премьера третьего поколения KIA Soul (заводской индекс SK3) состоялась в ноябре 2018 года на автосалоне в Лос-Анджелесе. Официальные продажи стартовали во втором квартале 2019 года.
Работая над третьим поколением, специалисты KIA не просто сохранить все положительные качества предыдущих поколений модели, но и улучшить их.
Как и раньше, Soul имеет узнаваемый силуэт с почти вертикальной «кормой», но при этом дизайн модели пережил эволюционные изменения: узкие полоски дневных ходовых огней с поворотниками расположились над блоками комбинированной оптики, расположенной по бокам от массивной радиаторной решетки, занимающей большую часть переднего бампера, а вздернутая подоконная линия в районе задних окошек делает задние стойки машины похожими на законцовки крыльев самолетов – винглеты. Задние фонари в форме бумерангов с трехмерным рисунком внутри в сочетании с полосой верхнего стоп-сигнала образуют непрерывное окаймление окна багажной двери.
Чтобы подчеркнуть индивидуальность автомобиля, дизайнеры создали несколько различных типов оформления для различных версий модели. Так KIA Soul в исполнении Designer Collection отличается 18-дюймовыми колесными дисками с черными спицами, низкопрофильной резиной 235/45R18, полностью светодиодными фарами и противотуманками, а также двухцветной окраской кузова.
Версию X-Line отличает оригинальный бампер с противотуманными фарами, пластиковый обвес по периметру кузова, рейлинги на крыше и хромированные элементы кузовного декора.
Спортивная версия GT-Line имеет бамперы с аэродинамическими элементами, накладки на порогах под цвет кузова, более выразительный передний воздухозаборник, черные элементы кузовного декора и красные вставки в оформлении интерьера.
Интерьер полностью соответствует яркой внешности автомобиля. Он не претерпел кардинальных изменений по сравнению с предшественниками, зато получил более качественные материалы отделки. Главной изюминкой внутреннего оформления стали огромный сенсорный экран мультимедийной системы с поддержкой Apple CarPlay и Andriod Auto и декоративные панели с 3D-эффектом в зоне внутренних ручек открывания дверей. На трехспицевом руле расположились кнопки дистанционного управления телефоном и мультимедийной системы, а также круиз-контроля и меню бортового компьютера.
Ширина и высота новинки осталась прежней, а в длину машина прибавила 56 мм (до 4.19 м). Часть этого прироста (а именно 30 мм) пошла на увеличение колесной базы, которая теперь составляет 2.6 м. Остальные миллиметры оказались потрачены не на увеличение пространства для задних пассажиров, как это обычно бывает в подобных случаях, а на прирост багажного отсека. Видимо, инженеры KIA прислушались к отзывам владельцев и решили несколько увеличить багажник. Теперь его стандартный объем составляет 364 литра (на 10 литров больше, чем у предшественника), а за счет складывания спинок задних сидений полезное пространство для размещения груза можно увеличить до 1388 литров.
Линейку силовых агрегатов третьего поколения KIA Soul составляют три бензиновых «четверки»: два атмосферных двигателя с распределенным впрыском с рабочими объемами 1.6 л (123 л.с., 151 Н·м) и 2.0 л (150 л.с., 192 Н·м), а также 1.6-литровый турбомотор с непосредственным впрыском топлива (200 л.с., 265 Н·м). «Атмосферники» могут комплектоваться шестиступенчатыми механическими или автоматическими коробками передач, а турбированный агрегат версии GT-Line работает в паре с фирменным семиступенчатым «роботом». Привод всех версий только передний.
Новый KIA Soul построен на корпоративной платформе K2, на которой созданы новые Ceed, Cerato и Hyundai i30. Однако, в отличие от них, вместо задней многорычажной подвески Soul получил неразрезную балку с облегченными продольными рычагами, улучшенной кинематикой и оригинальными втулками.
Уже в базовой комплектации Kia Soul третьего поколения оснащается наружными зеркалами с электроприводами иподогревом, кондиционером, аудиосистемой USB/MP3 с шестью динамиками и портами AUX и USB, подогревом передних сидений и электростеклоподъемниками всех дверей. В списке оборудования более дорогих версий имеются бесключевой доступ с кнопкой запуска, раздельный климат, 8-дюймовый проекционный дисплей, умный круиз-контроль, контроль мертвых зон, удержание в полосе, ассистент предотвращающий фронтальные столкновения FCA (с распознаванием пешеходов), система предотвращающая столкновения при езде задним ходом, адаптивный свет и аудосистема Harman/Kardon мощностью 640 Вт с десятью динамиками
KIA Soul сочетает в себе доступную цену, неординарный дизайн, практичный и удобный салон, компактные размеры и прекрасную городскую проходимость (автомобиль может взобраться на любой бордюр благодаря коротким свесам и внушительному дорожному просвету).
В данном руководстве приводятся указания по эксплуатации и ремонту всех бензиновых версий Kia Soul (SK3), выпускаемых с2019 года.
KIA Soul (SK3)
1.6 MPi (123 л.с.) G4FG
Годы выпуска: с 2019 года
Тип кузова: хэтчбек
Объем двигателя: 1591 см³
Дверей: 5
Коробка передач: шестиступенчатая механическая или автоматическая
Привод: передний
Топливо: бензин АИ-95
Емкость топливного бака: 54л
Расход (город/шоссе): 10,5/6,3л/100км
1.6 T-GDi (200л.с.) G4FJ
Годы выпуска: с 2019 года
Тип кузова: хэтчбек
Объем двигателя: 1591 см³
Двигатель Kia Soul c 2019 г. Обслуживание на автомобиле
1. Обслуживание на автомобиле
Проверка компрессии
Примечание:
При потере мощности, повышенном расходе топлива или повышенном расходе масла, необходимо проверить компрессию в цилиндрах двигателя.
Двигатели 1,6 л MPi и 1,6 л T-GDi
1. Убедитесь, что масло в картере имеет надлежащую вязкость и долито до необходимого уровня. Убедитесь, также, что аккумуляторная батарея заряжена до необходимого уровня. Прогрейте двигатель до рабочей температуры. Переведите ключ зажигания в положение «OFF».
2. Снимите крышку двигателя.
3. Снимите катушку зажигания.
4. Снимите свечи зажигания.
С помощью свечного ключа на 16 мм снимите четыре свечи зажигания.
5. Проверьте давление сжатия в цилиндрах:
(1) Вставьте компрессометр в отверстие под свечу зажигания.
(2) Переведите дроссельную заслонку в полностью открытое положение.
(3) Проворачивая коленчатый вал двигателя, измерьте давление сжатия. Примечание:
Всегда используйте полностью заряженную аккумуляторную батарею для получения числа оборотов двигателя не менее 250 об/мин.
(4) Повторите шаги 1–3 для каждого цилиндра. Примечание:
1. Данное измерение должно производиться как можно более короткое время.
2. Давление сжатия:
- Нормативное значение: 1225,83 кПа (12,5 кг/см²) (при 200 - 250 об/мин).
- Минимальное значение: 1078,73 кПа (11,0 кг/см²).
- Разница давлений в любой из пар цилиндров: 98 кПа (1,0 кг/см²) или меньше.
(5) В случае низкой компрессии в одном или нескольких цилиндрах залейте небольшое количество моторного масла через отверстие для свечи зажигания и повторите шаги 1–3 для всех цилиндров с низкой компрессией.
- Если добавление масла помогает нормализовать компрессию, вероятно, имеет место износ или повреждение поршневых колец и/или поверхности цилиндров.
- Если же давление остается низким, возможно, заедает или неправильно установлен какой-либо клапан, или имеется утечка через прокладку.
6. Установите свечи зажигания.
7. Установите катушку зажигания.
8. Установите крышку двигателя.
Двигатели 2,0 л
1. Чтобы ослабить натяжение, вращайте механизм натяжения ремня (А) против часовой стрелки. Затем установите приводной ремень.
Дайте двигателю прогреться до нормальной рабочей температуры.
2. Отсоедините разъемы форсунок (А).
3. Снимите свечи зажигания.
4. Проверьте давление сжатия в цилиндрах:
(1) Вставьте компрессометр в отверстие под свечу зажигания.
(2) Полностью откройте дроссельную заслонку.
(3) Проворачивая коленчатый вал двигателя, измерьте давление сжатия. Примечание:
Для достижения скорости вращения двигателя 200 об/мин или более используйте полностью заряженную АКБ.
(4) Повторите шаги 1 – 3 для каждого цилиндра. Примечание:
1. Данное измерение необходимо проводить в течение максимально короткого периода времени.
2. Давление сжатия:
- Нормативное значение: 1275 кПа (13 кг/см²).
- Минимальное значение: 1128 кПа (11,5 кг/см²).
- Разница давлений в любой из пар цилиндров: 100 кПа (1,0 кг/см²) или меньше.
(5) В случае низкой компрессии в одном или нескольких цилиндрах влейте небольшое количество моторного масла через отверстие для свечи зажигания и повторите шаги 1 – 3 для всех цилиндров с низкой компрессией.
- Если добавление масла помогает нормализовать компрессию, вероятно, имеет место износ или повреждение поршневых колец и/или поверхности цилиндров.
- Если же давление остается низким, возможно, заедает или неправильно установлен какой-либо клапан, или имеется утечка через прокладку.
5. Остальные части устанавливайте в порядке, обратном снятию.
6. После этого испытания могут возникнуть некоторые DTC, которые необходимо стереть вручную с помощью KDS/GDS.
Проверка и регулировка клапанного зазора (только двигатели 1,6 л)
Примечание:
Проверьте и настройте зазор клапанов на холодном двигателе (температура охлаждающей жидкости: 20°C) с головкой блока цилиндров, установленной на блоке цилиндров.
Двигатели 1,6 л MPi
1. Снимите крышку головки блока цилиндров.
2. Снимите переходник (А) регулятора масла (OCV) выпускных клапанов.
3. Переместите цилиндр № 1 в ВМТ (верхнюю мертвую точку) такта сжатия:
(1) Поверните шкив коленчатого вала и совместите его канавку с меткой синхронизации на крышке цепи привода газораспределительного механизма. Примечание:
Не вращайте двигатель против часовой стрелки.
(2) Убедитесь, что метки на звездочках синхронизации распределительного вала находятся на одной линии с плоскостью головки блока цилиндров, как показано на рисунке. Если нет, поверните коленчатый вал на один оборот (360°).
(3) Краской нанесите метки на звенья цепи привода газораспределительного механизма (в двух местах), чтобы они совпадали с метками синхронизации на звездочках системы непрерывного переменного газораспределения (CVVT) впускных и выпускных клапанов.
4. Проверьте клапанный зазор:
(1) Проверьте только зазоры впускных клапанов 1-го и 2-го цилиндров, а также зазоры выпускных клапанов 1-го и 3-го цилиндров.
- С помощью толщиномера измерьте зазор между толкателем и основной окружностью распределительного вала.
- Запишите значения зазоров клапанов, не соответствующие спецификации. Они будут использоваться позже для определения необходимой регулировки толкателя. Примечание:
Спецификация зазоров клапанов (эксплуатационный предел) (температура охлаждающей жидкости двигателя: 20°C):
- Впуск: 0,17 - 0,23 мм.
- Выпуск: 0,22 - 0,28 мм.
(2) Поверните шкив коленчатого вала на один оборот (360° по часовой стрелке) и совместите его канавку с меткой синхронизации на крышке цепи привода газораспределительного механизма.
(3) Проверьте зазоры впускных клапанов 3-го и 4-го цилиндров, а также зазоры выпускных клапанов 2-го и 4-го цилиндров.
5. Снимите монтажный кронштейн двигателя:
(1) Подставить под масляный картер домкрат. Примечание:
Поместить между домкратом и масляным картером деревянный блок, чтобы предотвратить повреждение масляного картера.
(2) Отсоедините провод (A) «массы».
(3) Снимите кронштейн (A) крепления опоры двигателя.
6. Отрегулируйте клапанный зазор впускного и выпускного клапанов:
(1) Выверните болт из сервисного отверстия крышки цепи привода газораспределительного механизма.
(2) Высвободите храповой механизм (А) натяжителя цепи привода газораспределительного механизма, нажимая и удерживая храповой механизм тонким стержнем (В).
(3) Снимите крышки (А) подшипников распределительного вала в порядке, указанном ниже.
(4) Сначала снимите цепь привода газораспределительного механизма с распределительного вала выпускных клапанов, затем – с распределительного вала впускных клапанов. Примечание:
Удерживайте цепь привода газораспределительного механизма при снятии ее со звездочки синхронизации распределительного вала.
(5) Свяжите цепь привода газораспределительного механизма нитью. Примечание:
Старайтесь не допускать попадания предметов в крышку цепи привода газораспределительного механизма.
(6) Извлеките толкатель (-и) клапанов с зазором, не соответствующим спецификации, из головки блока цилиндров.
(7) Измерьте толщину снятого толкателя с помощью микрометра.
(8) Рассчитайте толщину нового толкателя, чтобы зазор клапанов соответствовал спецификации.
Клапанный зазор (температура охлаждающей жидкости двигателя: 20°C):
T: толщина снятого толкателя.
A: измеренный клапанный зазор.
N: толщина нового толкателя.
Впуск: N = T + [A - 0,20 мм].
Выпуск: N = T + [A - 0,25 мм].
(9) Выберите новый толкатель с толщиной как можно ближе к рассчитанному значению. Примечание:
Можно использовать регулировочные прокладки 41 различного размера с шагом 0,015 мм от 3,00 мм до 3,600 мм.
(10) Установите новый толкатель в головку блока цилиндров.
(11) Развяжите цепь привода газораспределительного механизма. Примечание:
Старайтесь не допускать попадания предметов в крышку цепи привода газораспределительного механизма.
(12) Высвободите храповой механизм (А) натяжителя цепи привода газораспределительного механизма, нажимая и удерживая храповой механизм тонким стержнем (В).
(13) Отсоедините трос (A) «массы».
(14) Снимите кронштейн (A) крепления опоры двигателя. Примечание:
Момент затяжки:
- Гайка (B): 78,5 - 98,1 Н·м.
- Болт и гайки (С): 58,8 - 73,5 Н·м.
(15) Снимите домкрат с картера.
(16) Заверните болт отверстия для обслуживания в крышке цепи привода газораспределительного механизма. Примечание:
- Момент затяжки: 27,5 - 30,4 Н·м.
- Не используйте вывернутый болт повторно.
(17) Сначала установите цепь привода газораспределительного механизма на распределительный вал впускных клапанов, затем - на распределительный вал выпускных клапанов.
- Удерживая цепь привода газораспределительного механизма, установите распределительный вал впускных клапанов и модуль CVVT в сборе.
- Совместите метки на цепи привода газораспределительного механизма с метками звездочки синхронизации распределительного вала CVVT.
- Установите распределительный вал выпускных клапанов и узел модуля CVVT. Примечание:
Во время установки цепи привода газораспределительного механизма метки синхронизации каждой звездочки CVVT должны совпадать с метками синхронизации (цветными) цепи привода газораспределительного механизма.
(18) Установите крышки подшипников распределительного вала в порядке, указанном ниже. Примечание:
1. Момент затяжки:
- Болты М6: 11,8 - 13,7 Н·м.
- Болты М8: 18,6 - 22,6 Н·м.
2. Старайтесь не перепутать положения и ориентацию крышек подшипников.
(19) Поверните коленчатый вал на два оборота по часовой стрелке и повторно совместите метки синхронизации звездочки коленчатого вала и звездочки распределительного вала CVVT.
(20) Еще раз проверьте клапанный зазор.
(21) Установите переходник (А) регулятора масла (OCV) выпускных клапанов. Примечание:
Момент затяжки: 9,8 - 11,8 Н·м.
(22) Установите крышку головки блока цилиндров.
Двигатели 1,6 л T-GDi
1. Снимите крышку головки блока цилиндров.
2. Установите цилиндр № 1 в ВМТ/положение сжатия:
(1) Поверните шкив коленчатого вала и совместите его канавку с меткой синхронизации на крышке цепи привода газораспределительного механизма.
(2) Убедитесь, что метки на звездочках системы CVVT впускных и выпускных клапанов находятся на одной линии с плоскостью головки блока цилиндров, как показано на рисунке. Если нет, поверните коленчатый вал на один оборот (360°). Примечание:
Недопустимо вращать демпфирующий шкив коленчатого вала против часовой стрелки.
(3) Нанести несмываемым маркером на звенья цепи привода механизма газораспределения метки, соответствующие установочным меткам на звездочках CVVT.
3. Снимите переходник (А) регулятора масла (OCV) выпускных клапанов.
4. Проверьте клапанный зазор:
(1) Проверьте только зазоры впускных клапанов 1-го и 2-го цилиндров, а также зазоры выпускных клапанов 1-го и 3-го цилиндров.
- С помощью толщиномера измерьте зазор между толкателем и основной окружностью распределительного вала.
- Запишите значения зазоров клапанов, не соответствующие спецификации. Они будут использоваться позже для определения необходимой регулировки толкателя. Примечание:
Спецификация зазоров клапанов (эксплуатационный предел) (температура охлаждающей жидкости двигателя: 20°C):
- Впуск: 0,17 - 0,23 мм.
- Выпуск: 0,32 - 0,38 мм.
(2) Поверните шкив коленчатого вала на один оборот (360° по часовой стрелке) и совместите его канавку с меткой синхронизации на крышке цепи привода газораспределительного механизма.
(3) Проверьте зазоры впускных клапанов 3-го и 4-го цилиндров, а также зазоры выпускных клапанов 2-го и 4-го цилиндров.
5. Снимите монтажный кронштейн двигателя:
(1) Подставить под масляный картер домкрат. Примечание:
Поместить между домкратом и масляным картером деревянный блок, чтобы предотвратить повреждение масляного картера.
(2) Отсоедините провод «массы» двигателя (A).
(3) Снимите кронштейн (A) крепления опоры двигателя.
(4) Немного приподнять двигатель домкратом, чтобы получить доступ для ослабления натяжителя цепи привода механизма газораспределения.
6. Отрегулируйте клапанный зазор впускного и выпускного клапанов:
(1) Вывернуть болт (А) из технологического отверстия крышки цепи привода механизма газораспределения.
(2) Зафиксировать натяжитель цепи привода механизма газораспределения в полностью отведенном положении. Вставить остроконечный инструмент в технологическое отверстие в крышке цепи механизма газораспределения и опустить отверстие на левой стороне храповика (A) на натяжителе, чтобы поднять собачку (B: расположено в натяжителе за храповиком).
(3) Снимите крышки (А) подшипников распределительного вала в порядке, указанном ниже.
(4) При поднятой собачке помощник должен приподнять CVVT и распределительный вал (A) выпускных клапанов, чтобы обеспечить втягивание плунжера натяжителя (B).
(5) При нахождении плунжера натяжителя в полностью втянутом положении поднять отверстие в левой стороне храповика (A) через технологическое отверстие в крышке цепи для совмещения отверстия храповика с отверстием в корпусе натяжителя за храповиком, затем зафиксировать натяжитель, вставив остроконечный инструмент в отверстия корпуса натяжителя и храповика.
(6) Выкрутить болты и отделить распределительный вал выпускных клапанов (A) от CVVT.
(7) Снять с CVVT цепь привода механизма газораспределения (A).
(8) Демонтировать CVVT и распределительный вал (A) впускных клапанов. Примечание:
Закрепить цепь привода механизма газораспределения к скобе для подъема двигателя с помощью кабельной стяжки, чтобы предотвратить падение цепи вниз после демонтажа CVVT распределительного вала впускных клапанов.
(9) Извлеките толкатель (-и) клапанов с зазором, не соответствующим спецификации, из головки блока цилиндров.
(10) Измерьте толщину снятого толкателя с помощью микрометра.
(11) Рассчитайте толщину нового толкателя, чтобы зазор клапанов соответствовал спецификации.
T: толщина снятого толкателя.
A: измеренный клапанный зазор.
N: толщина нового толкателя.
Впуск: N = T + [A - 0,20 мм].
Выпуск: N = T + [A - 0,25 мм].
(12) Выберите новый толкатель с толщиной как можно ближе к рассчитанному значению. Примечание:
Можно использовать регулировочные прокладки 41 различного размера с шагом 0,015 мм от 3,00 мм до 3,690 мм.
(13) Установите новый толкатель в головку блока цилиндров.
(14) Установите CVVT и распределительный вал впускных клапанов, совместив установочную метку на звездочке впускного CVVT с меткой (окрашенное звено) на цепи привода механизма газораспределения.
(15) Установите CVVT и распределительный вал выпускных клапанов, совместив установочную метку на звездочке выпускного CVVT с меткой (окрашенное звено) на цепи привода механизма газораспределения.
(16) Установите выпускной CVVT на распределительный вал выпускных клапанов.
(17) Удалите остроконечный инструмент из технологического отверстия крышки цепи привода механизма газораспределения.
(18) Убедиться в совмещении каждой из установочных меток на звездочках впускного и выпускного CVVT, как показано на рисунке.
(19) Завернуть болт в технологическое отверстие крышки цепи привода механизма газораспределения. Примечание:
Момент затяжки: 27,5 - 30,4 Н·м.
(20) Установите монтажный кронштейн двигателя.
(21) Установите крышки подшипников распределительного вала в порядке, указанном ниже. Примечание:
Момент затяжки:
- Болты М6: 11,8 - 13,7 Н·м.
- Болты М8: 18,6 - 22,6 Н·м.
(22) Проверните коленчатый вал на два оборота в рабочем (по часовой стрелке) направлении, затем убедитесь, что отметки на звездочках CVVT впускных и выпускных клапанов находятся на одной прямой с поверхностью головки блока цилиндров.
(23) Еще раз проверьте клапанный зазор. Примечание:
Спецификация зазоров клапанов (температура охлаждающей жидкости двигателя: 20°C):
- Впуск: 0,17 - 0,23 мм.
- Выпуск: 0,22 - 0,28 мм.
(24) Установите переходник регулятора масла (OCV) выпускных клапанов. Примечание:
Момент затяжки: 9,8 - 11,8 Н·м.
(25) Установите крышку головки блока цилиндров.
ЗВОРОТНІЙ ЗВ'ЯЗОК
Ми докладемо всіх зусиль для того, щоб відповісти Вам максимально швидко
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ ДИЗАЙН
У разі якщо хочете замовити дизайн - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ РЕКЛАМУ
У разі якщо хочете замовити рекламу - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
Имеете ли вы преимущество в движении на ближайшем перекрестке?
Не имеете.
Имеете, только если установлен знак «Главная дорога».
Имеете в любом случае.
Вы ответили верно!
Приглашаем Вас попробовать свои силы на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.
Вы ответили неверно!
Рекомендуем потренироваться или попробовать снова на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.