Введение
Действия в чрезвычайных ситуациях
Ежедневные проверки и определение неисправностей
Эксплуатация автомобиля в зимний период
Поездка на СТО
Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию
Расходные материалы для проведения технического обслуживания
Предостережения и правила техники безопасности при выполнении работ на автомобиле
Основные инструменты, измерительные приборы и методы работы с ними
Механическая часть двигателя
Система охлаждения
Система смазки
Система питания
Система управления двигателем
Система впуска и выпуска
Электрооборудование двигателя
Коробка передач
Приводные валы и главная передача
Подвеска
Тормозная система
Рулевое управление
Кузов
Система пассивной безопасности
Система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Электрооборудование и электросистемы автомобиля
Толковый словарь
В 2022 году, через четыре года после официальной премьеры Coolray – самого компактного кроссовера китайского автоконцерна Geely Automobile Holdings Limited, начались продажи его фейслифтиноговой версии.
Несмотря на то, что обновленная модель сохранила свой заводской индекс SX11 (то есть даже не получила каких-то особых опознавательных обозначений в названии), внешне её легко отличить от дорестайленговой версии по передней части с характерной Х-образной решеткой радиатора, более изящным фарам и крупным боковым вырезам в переднем бампере.
Габариты обновленного Geely Coolray не изменились. Они как и раньше укладываются в субкомпактный класс «K1»: длина составляет 4330 мм, ширина – 1800 мм, высота – 1609 мм. При этом колесная база насчитывает 2600 мм, а дорожный просвет достигает 190 мм.
Напомним, что модель построена на полностью новой платформе BMA (B-segment Modular Architecture), которая рассчитана на использование не только привычных двигателей внутреннего сгорания, но и гибридных силовых установок. На этой же платформе выпускается Volvo XC20 – шведская фирма принадлежит китайскому концерну, поэтому европейские специалисты принимали самое непосредственное участие в разработке.
Салон Coolray после процедуры фейслифтинга также изменился – в нем полностью новая передняя панель. Два информационных дисплея теперь соединены в один блок (хотя и не слиты в одну плоскость) и образуют более гармоничную конструкцию. Изменилась компоновка воздуховодов и элементов управления климатом. В остальном же интерьер Geely Coolray, как и прежде, минималистичен, но от этого еще более привлекателен. Приятный дизайн дополняет качественная отделка и выверенная эргономика.
Передние сиденья с хорошей боковой поддержкой и выверенным профилем позволяют не чувствовать усталости даже при длительных поездках. Пассажиры задних сидений также не могут пожаловаться на неудобства. Пространства для ног вполне достаточно даже рослым людям, а комфортные условия обеспечивают двухступенчатый подогрев сидений, подлокотник, USB-разъем и стеклоподъемники с автодоводчиками.
Удобный багажник в стандартном состоянии вмещает 330 литров поклажи. При необходимости спинки задних сидений могут складываться в пропорции 60:40, образуя полезное пространство в полтора кубометра. В нише подпола размещено полноразмерное запасное колесо с необходимым набором инструментов.
Рестайлинг кроссовера коснулся не только облика, но и технической начинки автомобиля, а именно – его силового агрегата. На смену трубированного трехцилиндрового 1,5-литрового мотора JLH-3G15TD пришел более надежный четырехцилиндровый турбодвигатель BHE15-EFZ того же объема. Трансмиссия при этом осталась прежней – семиступенчатый «робот» с двумя «мокрыми» сцеплениями. Привод, как и ранее, только передний.
Мощность двигателя в зависимости от рынка варьируется от 147 л.с. до 174 л.с., а крутящий момент от 279 Н·м. до 290 Н·м. При этом, максимальная скорость новинки увеличилась — если прежний Coolray мог разогнаться до 190 км/ч, то теперь это 195 км/ч. А вот время разгона до «сотни» указывается более скромное — 8,1 секунды вместо прежних 7,9. Расход топлива в городском цикле составляет 7,2 л/100 км, а за городом — 5,5 л/100 км. Объем бака, как и до рестайлинга, составляет 45 литров.
Новый Geely Coolray сохраняет конструкцию шасси с передней независимой подвеской и задней полузависимой. Рулевое управление с реечным механизмом и интегрированным электроусилителем, дисковые тормоза всех колес (спереди – вентилируемые) и ставшая классической схема подвески – стойки Макферсон спереди и скручиваемая балка сзади – обеспечивают машине хорошую управляемость. Крены невелики, усилие на рулевом колесе адекватное, автомобиль хорошо держит дорогу и ведет себя прогнозируемо. Несущий кузов модели на 70% состоит из высокопрочных сортов стали и как нельзя лучше отвечает самым строгим стандартам безопасности – китайцы не даром приобрели Volvo со всеми многолетними наработками в этой сфере.
Geely Coolray предлагается в нескольких вариантах комплектации – Comfort, Exclusive, Flagship и Luxury. Уже в базе автомобиль оборудован четырьмя подушками безопасности, подогревом передних и задних сидений, светодиодной оптикой, системами ABS и ESP, электростеклоподъемниками всех дверей и аудиосистемой с шестью динамиками. Более дорогие версии могут похвастаться наличием панорамной крыши со сдвижной секцией, шторками безопасности, бесключевым доступом в салон и запуском двигателя с кнопки, автопарковщиком, камерами кругового обзора, системами предотвращения столкновений и экстренного торможения с распознаванием пешеходов.
Стильный, динамичный и комфортный кроссовер Geely Coolray ориентирован на жителей крупных городов, ведущих активный образ жизни и большую часть времени проводящих в пределах мегаполиса, но изредка покидающих пределы асфальтированных дорог.
В данном руководстве приводятся указания по эксплуатации и ремонту обновленной версии Geely Coolray, выпускаемой с 2022 года.
Geely Coolray
1.5 TGDI (174 л.с./290 Н·м или 147 л.с./279 Н·м) BHE15-EFZ
Годы выпуска: с 2022 года
Тип кузова: универсал
Объем двигателя: 1499 см³
Двигатель Geely Coolray c 2022 г. Обслуживание на автомобиле
3. Обслуживание на автомобиле
Внешний осмотр
1. Проверьте дополнительное оборудование, установленное после продажи автомобиля, которое может влиять на работу механической системы. Убедитесь в том, что это оборудование не влияет на работу механической системы.
2. Осмотрите легкодоступные или видимые компоненты системы на наличие видимых повреждений или условия, которые могут вызывать возникновение неисправностей.
3. Убедитесь в том, что давление моторного масла в двигателе в норме и вязкость масла в норме.
4. Запишите частоту вращения коленчатого вала, температуру наружного воздуха и другие важные параметры.
5. Сравните результаты с данными для заведомо исправных двигателей, чтобы убедиться в том, что текущее состояние двигателя в норме.
Диагностика приводного ремня
Диагностика стрекочущего звука, исходящего от приводного ремня
Рекомендации по диагностике:
Этот признак неисправности может проявляться периодически из-за попадания влаги на приводной ремень или шкив. Для воспроизведения ситуации, может понадобиться распылить на приводной ремень некоторое количество воды. Если признак неисправности повторяется после смачивания ремня, протрите ремень и шкив. Появление стрекочущего звука может быть вызвано ослаблением или неправильной установкой компонентов кузова, подвески или других узлов автомобиля.
Описание неисправности: следующие обстоятельства могут привести к проявлению стрекочущего звука со стороны приводного ремня:
- Возможно однократное появление стрекочущего звука при проворачивании приводного ремня на один оборот.
- Звук появляется в дождливую погоду или прохладным утром.
1. Убедитесь в наличии признака неисправности. Действительно ли слышен ли стрекочущий звук со стороны двигателя? Если не слышен, то вернитесь к рекомендациям по диагностике. Если звук слышен, то перейдите к п. 2.
2. Снимите приводной ремень, запустите двигатель, но не дольше, чем на 30 секунд, и проверьте, исчез ли стрекочущий звук. Если исчез, то см. “Диагностика шума двигателя” (см. раздел ниже). Если нет, то перейдите к п. 3.
3. Проверьте, в нормальном ли состоянии поверхность приводного ремня (не наблюдается отслаивание, растрескивание и другие дефекты). При наличии повреждений, замените приводной ремень новым.
4. Проверьте, правильно ли установлен шкив приводного ремня (отсутствует смещение или перекос?). Переустановите шкив приводного ремня, замените приводной ремень при необходимости.
5. Проверьте, в исправном ли состоянии шкив ремня. Замените неисправный шкив.
6. Проверьте, исправны ли крепежные изделия ременной передачи. Затяните ослабленные крепежные изделия.
7. Замените приводной ремень и убедитесь в том, что неисправность устранена.
Диагностика скрипа, исходящего от приводного ремня
Рекомендации по диагностике:
К проявлению скрипа может привести ослабление крепления или неправильная установка компонентов кузова, подвески и других компонентов. В случае эпизодического появления шума следует проверить каждый вспомогательный агрегат двигателя, изменяя нагрузку на двигатель. Рекомендуется проверить степень заполнения кондиционера хладагентом и исправность генератора.
Описание неисправности: следующие обстоятельства могут привести к проявлению скрипа со стороны приводного ремня:
- Скрип вызывается проскальзыванием приводного ремня.
- Шум появляется при воздействии большой нагрузки на приводной ремень, например, при включении компрессора кондиционера, резком открытии дроссельной заслонки при работающем двигателе, или же ремень скрипит при прохождении по неисправным компонентов ременного привода.
1. Проверьте наличие признака неисправности. При работе двигателя слышен скрип ремня? Если не слышен, то вернитесь к рекомендациям по диагностике. Если звук слышен, то перейдите к п. 2.
2. Снимите приводной ремень, запустите двигатель, но не дольше, чем на 30 секунд, и убедитесь в том, что скрип пропал. Если исчез, то замените неисправный шкив или подшипник. Если нет, то перейдите к п. 3.
3. Проверьте исправность всех подшипников на шкивах вспомогательных агрегатов (шкивы не должны заедать или иметь люфт). Замените неисправный шкив или подшипник.
4. Проверьте, установлен ли надлежащий приводной ремень. Проверьте, не растянут ли приводной ремень. Замените дефектный ремень.
5. Проверьте, исправны ли крепежные изделия ременной передачи. Затяните ослабленные крепежные изделия.
6. Проверьте, исправны ли все приводные шкивы вспомогательных агрегатов. Замените неисправный шкив.
Диагностика гудения, исходящего от приводного ремня
Рекомендации по диагностике:
Приводной ремень не должен гудеть при работе. В случае эпизодического проявления шума следует проверить каждый вспомогательный агрегат двигателя, изменяя нагрузку на двигатель, и убедиться в том, что агрегаты нормально работают при любой нагрузке вплоть до максимальной. Эти условия могут быть вызваны в том числе избыточной заправкой кондиционера хладагентом, а также неисправностью генератора.
Описание неисправности: постоянный высокочастотный шум.
1. Проверьте наличие признака неисправности. Слышно ли гудение со стороны двигателя? Если не слышно, то вернитесь к рекомендациям по диагностике. Если звук слышен, то перейдите к п. 2.
2. Снимите приводной ремень, запустите двигатель, но не дольше, чем на 30 секунд, и убедитесь в том, что гудение прекратилось? Если прекратилось, то см. “Диагностика шума двигателя” (см. раздел ниже). Если нет, то перейдите к п. 3.
3. Проверьте исправность всех подшипников на шкивах вспомогательных агрегатов. Шкивы не должны заедать или иметь люфт. Замените неисправный шкив или подшипник.
Диагностика соскакивания приводного ремня
Рекомендации по диагностике:
Причиной неоднократного соскакивания ремня со шкивов может быть смещение шкива. Если вспомогательный агрегат двигателя вызывает неравномерную нагрузку на приводной ремень, это может привести к соскакиванию ремня со шкива. В этом случае следует проверить исправность работы вспомогательного агрегата. Если длина приводного ремня не соответствует норме, натяжитель не обеспечит надлежащего натяжения ремня.
Описание неисправности: приводной ремень соскакивает со шкива, или его невозможно надлежащим образом установить на шкивы.
1. Проверьте приводной ремень на наличие повреждений. При необходимости замените приводной ремень.
2. Проверьте шкив на наличие смещения. Отремонтируйте неисправный компонент.
3. Проверьте шкив на наличие деформации или повреждений. Отремонтируйте неисправный компонент.
4. Проверьте натяжитель приводного ремня на наличие искривления или растрескивания. При необходимости выполните ремонт.
5. Проверьте, не ослабли ли крепежные изделия. Отремонтируйте неисправные компоненты.
6. Убедитесь в том, что неисправность полностью устранена.
Повышенный износ приводного ремня
1. Проверьте, задевает ли ремень кронштейны, жгуты проводов, шланги и другие компоненты. Отремонтируйте неисправный компонент.
2. Проверьте поверхности всех шкивов ремня на наличие глубоких царапин и острых кромок. Отремонтируйте неисправный компонент. При необходимости замените шкив.
3. Проверьте, не установлен ли приводной ремень ненадлежащего типа. Замените ремень новым с надлежащими характеристиками.
Комплексная проверка двигателя
1. Проверьте охлаждающую жидкость двигателя.
2. Проверьте моторное масло.
3. Проверьте аккумуляторную батарею.
4. Проверьте свечу зажигания.
5. Осмотрите сменный элемент воздушного фильтра:
- Снимите сменный элемент воздушного фильтра.
- Визуально проверьте сменный элемент воздушного фильтра на наличие грязи, засорения и/или повреждения. Если сменный элемент воздушного фильтра загрязнен или засорен, продуйте его сжатым воздухом. Если продувка сжатым воздухом не позволяет полностью очистить сменный фильтрующий элемент от загрязнений, замените фильтрующий элемент.
6. Проверьте опережение зажигания двигателя: Примечание:
Перед проверкой опережения зажигания запустите двигатель и прогрейте его до нормальной рабочей температуры.
Метод определения с помощью диагностического прибора:
A. Переведите кнопку пуска/останова двигателя в положение OFF (ВЫКЛ.).
B. Подключите диагностический прибор к DLC.
C. Запустите двигатель и прогрейте его до нормальной рабочей температуры.
D. Выключите кондиционер.
E. Выберите последовательно: «Engine/Data List/Cylinder No.1 ignition advance angle» (Двигатель/Поток данных/Угол опережения зажигания цилиндра №1). Примечание:
Базовое опережение зажигания: 8–14° перед ВМТ при номинальных оборотах холостого хода.
Метод определения с помощью стробоскопа:
А. Снимите кожух двигателя.
В. Снимите высоковольтный провод цилиндра №1.
С. Подсоедините зажим стробоскопа к жгуту проводов катушки зажигания цилиндра №1.
D. Проверьте опережение зажигания на холостом ходу. Примечание:
Базовое опережение зажигания: 8–14° перед ВМТ при номинальных оборотах холостого хода.
E. Проверьте опережение зажигания при ускорении:
Увеличьте обороты двигателя. Наблюдайте за углом опережения зажигания: он должен смещаться в сторону опережения.
F. Снимите стробоскоп, верните высоковольтный провод на прежнее место.
G. Проверка завершена.
Продолжение описания общих работ:
7. Проверьте компрессию в цилиндрах: Примечание:
Снимите предохранитель EF06, рассоедините разъем жгута проводов топливных форсунок и убедитесь в том, что топливная система и система зажигания не работают. По завершении проверки удалите диагностические коды неисправности при помощи диагностического тестера.
А. Перед проверкой компрессии должны быть соблюдены следующие условия:
- Двигатель должен быть прогрет до нормальной рабочей температуры.
- Дроссельная заслонка должна находиться в полностью открытом положении.
- Необходимо снять свечи зажигания на трех цилиндрах.
- Аккумуляторная батарея должна быть полностью заряжена. Примечание:
Во время проверки выключатель зажигания не должен оставаться в положении ST дольше 15 секунд. В противном случае возможно повреждение стартера.
В. Проверьте давление в каждом цилиндре. Причиной недостаточного давления может быть неполное закрывание клапанов или износ поршневых колец.
С. Добавьте необходимое количество моторного масла в цилиндр.
D. Установите манометр для проверки давления в отверстие для свечи зажигания.
E. Переведите кнопку пуска/останова двигателя в положение ST, чтобы в каждом цилиндре было выполнено 4–5 тактов сжатия.
F. Значение для каждого отдельного цилиндра должно составлять не менее 75 % от максимального значения. При этом давление в любом из цилиндров не должно быть меньше 750 кПа.
G. После выполнения четырех тактов сжатия в каждом цилиндре проверьте показания манометра. Ниже приведены пояснения по интерпретации показаний манометра:
- Нормальные условия: давление в каждом цилиндре быстро и равномерно повышается и достигает номинального значения.
- Неисправность поршневых колец: при первом такте сжатия давление сравнительно низкое, а затем с каждым следующим тактом повышается. При этом давление не достигает нормального значения. После добавления моторного масла в цилиндры давление заметно увеличивается.
- Неисправность клапанов: в первом такте сжатия давление низкое и не повышается в последующих тактах. Давление не повышается и после добавления моторного масла в цилиндры.
H. Проверка завершена.
Диагностика шума двигателя
Вибрация двигателя представляет собой резонансные шумы двигателя. Если частота вибрации двигателя и частота шума, сопровождающего неисправность, совпадают, шум становится слышимым. Сильная вибрация обычно сопровождается громким шумом, причиной которого является поломка или чрезмерный износ внутренних компонентов двигателя. Шум от незначительной вибрации можно услышать с трудом. Причиной слабой вибрации может быть износ внутренних компонентов двигателя. Ослабление крепления или поломка наружных компонентов двигателя могут приводить к сильной или слабой вибрации. Выполняя диагностику постороннего шума, выявите источник резонанса и устраните неисправность.
Шум, проявляющийся при увеличении нагрузки на двигатель
1. Проверьте приводной ремень. Если натяжение ремня слишком сильное или ремень имеет повреждения, то замените ремень или отрегулируйте его натяжение в соответствии с указанным
усилием. Убедитесь в том, что неисправность устранена.
2. Проверьте систему выпуска отработавших газов. Если компоненты системы выпуска задевают другие компоненты или поверхность дороги, то установите их надлежащим образом. Убедитесь в том, что неисправность устранена.
3. Проверьте маховик:
- Проверьте имеются ли трещины на маховике, не деформирован ли маховик, не задевает ли он за другие компоненты.
- Проверьте, в исправном ли состоянии ведущий диск.
Замените маховик. Убедитесь в том, что неисправность устранена.
4. Проверьте, не превышает ли зазор в коренных подшипниках номинальное значение. При необходимости замените коренные подшипники. Убедитесь в том, что неисправность устранена. Примечание:
Номинальное значение: 0,016 - 0,046 мм.
5. Проверьте, не превышает ли зазор в шатунных подшипниках номинальное значение. При необходимости замените шатунные подшипники. Убедитесь в том, что неисправность устранена. Примечание:
Номинальное значение: 0,018 - 0,048 мм.
Легкая вибрация при прогреве двигателя
1. Проверьте приводной ремень на наличие слабины, износа и других дефектов. При необходимости замените приводной ремень и проверьте, устранена ли неисправность.
2. Проверьте, соответствует ли вязкость используемого моторного масла норме. Заправьте двигатель маслом, характеристики которого соответствуют сезонной температуре воздуха, и убедитесь в том, что неисправность устранена.
3. Запустите двигатель и проверьте, есть ли нарушения в работе компрессора кондиционера и слышны ли посторонние шумы. Замените неисправный компонент и убедитесь в том, что неисправность устранена.
4. Проверьте клапанные рычаги, клапанные пружины и другие компоненты клапанных механизмов и убедитесь в том, что они работают нормально. Замените неисправный компонент и убедитесь в том, что неисправность устранена.
5. Проверьте зазор в поршневом пальце и убедитесь в том, что он не превышает номинальное значение. Замените неисправный компонент и убедитесь в том, что неисправность
устранена. Примечание:
Номинальное значение: 0,004 – 0,013 мм.
6. Проверьте шатуны на предмет деформации. Замените неисправный компонент и убедитесь в том, что неисправность устранена.
7. Проверьте зазор между поршнем и гильзой цилиндра и убедитесь в том, что он не превышает номинальное значение. Замените неисправный компонент и убедитесь в том, что неисправность
устранена. Примечание:
Номинальное значение: 0,031 - 0,068 мм.
Вибрация двигателя на холостом ходу и при прогреве
1. Проверьте приводной ремень на наличие слабины, износа и других дефектов. При необходимости замените приводной ремень и проверьте, устранена ли неисправность.
2. Проверьте, соответствует ли вязкость используемого моторного масла норме. Заправьте двигатель маслом, характеристики которого соответствуют сезонной температуре воздуха, и убедитесь в том, что неисправность устранена.
3. Запустите двигатель и проверьте, есть ли нарушения в работе компрессора кондиционера и слышны ли посторонние шумы. Замените неисправный компонент и убедитесь в том, что неисправность устранена.
4 Проверьте клапанные рычаги, клапанные пружины и другие компоненты клапанных механизмов и убедитесь в том, что они работают нормально. Замените неисправный компонент и убедитесь в том, что неисправность устранена.
5. Проверьте зазор между поршнем и поршневым пальцем. Превышено ли номинальное значение? Замените неисправный компонент и убедитесь в том, что неисправность устранена. Примечание:
Номинальное значение: 0,010 – 0,019 мм.
6. Проверьте шатуны на предмет деформации. Замените неисправный компонент и убедитесь в том, что неисправность устранена.
7. Проверьте зазор между поршнем и гильзой цилиндра и убедитесь в том, что он не превышает номинальное значение. Замените неисправный компонент и убедитесь в том, что неисправность устранена. Примечание:
Номинальное значение: 0,031 - 0,068 мм.
8. Проверьте смещение поршневого пальца и убедитесь в том, что оно не превышает номинальное значение. Отремонтируйте или замените неисправный компонент и убедитесь в том, что неисправность устранена. Примечание:
Номинальное значение: 0,4 - 0,6 мм.
1. С помощью диагностического тестера проверьте, зарегистрированы ли коды неисправности, связанные с системой управления двигателем. Выполните ремонт с учетом записанного диагностического кода неисправности.
2. С помощью диагностического тестера проверьте, имеется ли в потоке данных информация, указывающая на детонационное сгорание, сравните с данными заведомо исправного автомобиля и определите, имеется ли разница в данных. Отремонтируйте неисправный компонент.
3. Проверьте, не утратили ли клапанные пружины упругость и не разрушены ли они. Проверьте, соответствует ли норме используемое топливо. Проверьте, в норме ли фазы газораспределения. Отремонтируйте неисправный компонент. Проверьте, устранена ли неисправность.
4. Проверьте клапаны на предмет заедания или деформации. Отремонтируйте неисправный компонент.
5. Проверьте, не повреждены ли толкатели клапанов, не заедают ли они и не изношены ли, а также проверьте на предмет наличия других неисправностей. Отремонтируйте неисправный компонент.
6. Проверьте распределительный вал на наличие видимых дефектов или повышенного износа кулачков. При наличии повреждений замените распределительный вал.
7. Проверьте направляющие втулки клапанов на наличие трещин, чрезмерного износа и других дефектов. При наличии повреждений отремонтируйте головку блока цилиндров.
8. Проверьте правильность установки тарелок клапанных пружин. При наличии повреждений отремонтируйте неисправный компонент.
9. Убедитесь в том, что неисправность устранена.
ЗВОРОТНІЙ ЗВ'ЯЗОК
Ми докладемо всіх зусиль для того, щоб відповісти Вам максимально швидко
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ ДИЗАЙН
У разі якщо хочете замовити дизайн - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
ЗАМОВИТИ РЕКЛАМУ
У разі якщо хочете замовити рекламу - заповніть поля і ми вам передзвонимо
ПОВІДОМЛЕННЯ ВІДПРАВЛЕНО
Ми зв'яжемося з Вами протягом одного робочого дня.
Имеете ли вы преимущество в движении на ближайшем перекрестке?
Не имеете.
Имеете, только если установлен знак «Главная дорога».
Имеете в любом случае.
Вы ответили верно!
Приглашаем Вас попробовать свои силы на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.
Вы ответили неверно!
Рекомендуем потренироваться или попробовать снова на нашем новом ресурсе Тесты ПДД online.